石蜡是现代工业的重要化工原料,随着与市场需求相呼应的科学技术的发展,石蜡的应用越来越广泛。本文以石蜡为研究对象,通过研究石蜡的切削机理,研制石蜡制品,提高石蜡的硬度和抗压强度,改善石蜡的切削加工性能。石蜡作为数控加工的实训材料,经加工后可重复使用,实现“节能降耗、保护环境”的目标。研究的工作包括:(1)通过对昆仑牌60号精炼石蜡试样进行硬度测试和抗压试验,得出试样的针入度为13,抗压强度为1703KPa。(2)通过正交切削实验,分析刀具前角、切削深度、进给量和切削速度等切削参数对石蜡切屑形貌和表面质量的影响,结论如下:切削石蜡,要形成好的切屑形貌和表面质量,刀具前角应在20O左右,机床转速应在100～300r/min范围内,切削深度应少于或等于2.0mm,进给量应在0.1～0.4mm/r的范围内。(3)通过正交切削实验,研究刀具前角、切削深度、进给量和切削速度等切削参数对石蜡切削力的影响,结论如下:在切削石蜡过程中,主切削力Fz最大,进给力Fx较小,背向力Fy最小,接近于零,其中主切削力Fz、进给力Fx随加工条件变化较大,而背向力Fy变化很小。在各切削参数中,切削深度和进给量对切削力的影响较大,刀具前角和机床转速对切削力影响较小。与一般金属切削比较,切削石蜡时切削力的合力Fr很小,对石蜡切削的影响较小。(4)通过正交试验,在60号精炼石蜡中加入一定量的硬脂酸、聚乙烯和蜂蜡等添加剂,制成石蜡制品,测试其硬度、抗压强度,并通过切削加工,在切屑形貌及表面质量等方面,综合来确定试样的切削加工性能。对正交试验的数据等进行综合分析,结论如下:石蜡和添加剂的最佳配比为:500克60号精炼石蜡中加入50克硬脂酸、10克聚乙烯和30克蜂蜡,该石蜡制品的针入度为7,抗压强度为2526KPa,工件表面粗糙度为1.708μm,切屑形貌为带状切屑。