在切削加工中，铣削加工约占25%左右，铣削刀具在机械制造行业应用很广，并且种类繁多，铣刀所能完成的工作比任何一种刀具都要多得多。于此同时，人们对刀具的复杂性、精密度、生产率和加工质量等各方面都提出了越来越高的要求，几十年来一贯应用的平前刀面铣刀片已经不能满足生产需要。由于一个刀片槽型的实现周期很长。我国槽型数量少，刀片品种、规格少，满足不了生产发展的需求。且国内外研制的铣刀片槽型多是以经验加实验的方法定型的，缺乏理论研究基础，槽型的优劣没有统一的判断依据。而以往对槽型的测量方面又由于仪器条件所限，始终无法建立其三维槽型的几何参数与切削性能、刀具破损之间的具体的量化的关系。因此研究三维形状测量仪以求得到精确的三维槽型几何参数是解决这一问题的重要手段。本文对现有的三维形状测量软件做了深入的分析研究后，从提高测量精度及可靠性出发，为满足更高的实际要求，利用空间向量几何理论，在原有软件的基本测量功能基础上添加了实体调平模块、球度评估模块以及平面度评估模块，并建立了数学模型。为以后功能的进一步完善与增强奠定了坚实的理论基础。本文的后一部分主要是利用对铣削过程中铣削力的测量，引入功率谱对三维复杂槽型铣刀片进行定性分析。直观地评估出几种铣刀片槽型在减少铣削振动方面的优劣。