随着社会经济的迅猛发展,流域周边的工业企业逐渐增多,形成工业园区模式,由于工业企业生产事故造成污染物泄漏危险的存在,我国水域发生突发水污染的风险不断增大。本文所研究的是在松花江支流-蜚克图河流域的宾西工业园区,考虑到该工业园区内机械加工企业、制药企业、印染企业众多,由于这些企业在生产过程中涉及到乳化液、甲苯、硝基苯等物质,一旦这些物质在工厂事故时发生泄漏,将对蜚克图河流域的生态环境产生重大的破坏,因此本文对上述污染物的去除特性进行了分析以及给出了污水厂的应急调控策略。针对于乳化液废水,由于其废水中COD值高、含油量大,可生化性低的特点,本文采用了混凝法对乳化液废水进行处理,混凝剂选择为聚合氯化铝。研究结果表明:对于初始COD浓度分别为10000mg/L、15000mg/L、20000mg/L的乳化液废水,混凝过程中适宜的pH为2⁸,PAC的最佳投量分别为1.6g/L、2.0g/L、2.6g/L,此时出水COD均在1000²000mg/L,混凝对乳化液废水中的COD去除率在90%左右,混凝去除效果较好,但对甲苯、硝基苯去除效果较差,去除率低。针对于甲苯、硝基苯废水,由于甲苯、硝基苯具有诱变性、难生物降解性、生物蓄积性,本文分别从物理、化学、生化的角度分析甲苯、硝基苯的去除特性,分别采用了活性炭吸附、Fenton氧化、SBR法、A²/O法对甲苯、硝基苯的去除特性进行了分析研究。研究结果表明:采用活性炭吸附去除甲苯、硝基苯时,当进水甲苯、硝基苯浓度均为40mg/L时,活性炭投加量为0.4mg/L,反应时间为60min。此时出水甲苯、硝基苯浓度在4mg/L左右,去除率在90%左右,处理效果较好。采用Fenton氧化去除甲苯、硝基苯时,当进水甲苯、硝基苯浓度均为40mg/L时,H₂O₂与Fe²⁺的比值为10,H₂O₂投加量为5mmol/L,pH为3,反应时间设置为60min。此时出水甲苯、硝基苯浓度在2³mg/L左右,去除率在90%以上,处理效果较好。以SBR法分析甲苯、硝基苯生化特性时,当进水甲苯、硝基苯浓度均为10mg/L时,对SBR反应器中的微生物毒害较大,出水水质恶化,COD的去除率仅在30%左右,甲苯、硝基苯的生化特性较差。以A²/O法分析甲苯、硝基苯生化特性时,当进水甲苯、硝基苯浓度在10mg/L时,对A²/O工艺的影响较大,出水水质恶化,出水COD、氨氮、TP分别在60mg/L、15mg/L、1.5mg/L左右,均不能满足国家污水一级排放标准。当进水甲苯、硝基苯浓度在2mg/L时,对A²/O工艺影响较小,出水水质变化不大,出水COD、氨氮、TP分别在35mg/L、15mg/L、0.3mg/L左右。最后,本文结合宾西工业园区污水厂的工艺条件,给出了针对于乳化液、甲苯、硝基苯废水的应急调控策略。