随着国民经济发展和城镇化政策的进一步推进，资源浪费和环境污染成为制约我国全面推进小康社会并实现可持续发展的重要阻力，矿渣作为一种工业废弃物，由于其存在产生量大，堆积如山，占据农田，污染河流，处理成本高，资源化利用率低等各种问题而成为我国现实发展中面临和急需解决的重大科学问题。特别是矿渣中的钛矿渣和硫铁矿尾矿，作为两种堆积量巨大，利用率较低的工业废渣，一直是我国科学家研究的重点，但至今未有显著成果。　　本文研究了以攀钢公司废弃的含钛高炉渣以及叙永地区的硫铁矿尾矿为原料，探讨了通过两种方式制备钛（硅铝复合）溶胶，进而研究不同方式下二者掺入建材中对建材料本身性能的影响。一种是利用碱熔融法煅烧钛矿渣，进而利用浸取法从中提取出钛、硅、铝三种元素进而制得钛（硅铝复合）溶胶，测试其及其加入水泥净浆后的光催化性能;另一种方法是采用溶胶-凝胶法制备钛溶胶，而后将其负载到硫铁矿尾矿上制备出负载钛偏高岭土掺合料，通过XRD、水化热分析、差热分析等方法探讨与研究了掺合料的煅烧制度、最佳掺量、活性系数、负载时间等对其光催化性能的影响。　　通过实验，结果表明:利用攀钢含钛高炉渣制备钛（硅铝复合）溶胶是可行的，加入水泥基材料中对水泥的早期强度有所提高，并且具有一定的光催化性能;利用碱熔融法从钛矿渣中提钛制备钛(硅铝复合）溶胶时，钛元素提取率最高为浸取剂为Hcl组，提取率为67％，制得的钛溶胶质量分数最高可达6.32％;钛（硅铝复合）溶胶自身及掺加它的水泥净浆都具有光催化性能。采用5mg/L的MB溶液作为有机指示剂时，其光催化降解率为67.6％，溶胶掺入水泥净浆后，净浆粉末光催化降解率可以达到56.4％。　　同时，利用一步煅烧法可以制备出具有良好光催化性能的负载钛偏高岭土矿物掺合料;最佳负载时间为2h，最佳的煅烧制度为750℃下煅烧2h，其28d活性系数可以达到118.2％，作为掺合料加入水泥基材料时的最佳掺量为15％，偏高岭土中最佳负载钛量为10％;负载钛的偏高岭土对15mg/LMB溶液的光催化降解率可以达到93.5％以上。