海上打桩防溜桩技术研究

来源 :中国石油大学(华东) | 被引量 : 0次 | 上传用户:lichiuyun13
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
随着世界开发海洋资源能力的提升,桥梁、港口、海上风机尤其是海上导管架平台的建设都需要采用大直径超长的桩基。由于桩和锤的重量很大,桩基在打入某些软弱地层时,容易发生溜桩现象,影响施工安全和工程进度。对于溜桩现象,国内外大多是理论研究,缺少阻止溜桩装置的设计研究,因此防溜桩装置的设计很有必要。首先,本文结合国内外对溜桩的研究现状,对溜桩现象和理论进行分析总结;针对粘性土和砂性土的不同,用工程实例优选桩阻力的计算方法,并总结出判断溜桩区域的计算方法和步骤。其次,针对工程要求设计防溜桩装置的整体结构和关键部件的详细结构,根据装置的工作原理和工况设计了液压回路。利用Solid Works建立装置和钢桩的三维实体模型并装配。对装置进行力学分析,得到液压缸推力与液压缸个数、摩擦块楔角角度和液压推力角度的关系。在保证装置安全可靠性的前提下,利用ANSYS Workbench分析桩套受力变形,优选液压缸个数;利用ANSYS Workbench中接触分析方式对整体装置进行分析,优选摩擦块楔角角度和液压推力角度。同时基于钢桩失稳条件,对摩擦块上摩擦齿的强度和钢桩的稳定性和强度进行分析,验证装置的合理性,保证防溜桩装置既能够发挥作用又不会对钢桩产生破坏。最后,本文对防溜桩装置控制进行初步设计。利用MATLAB GUI开发了判断溜桩区域的软件界面,结合打桩中桩基贯入深度的变化,对溜桩现象预警;采用西门子PLC控制液压系统安装防溜桩装置,保证防溜桩装置的正常安装和拆卸。
其他文献
天然气水合物流动障碍是威胁深水油气资源高效开发的关键问题之一。地层产出流体在经过简单脱水后仍含有大量水蒸气,输送过程中系统内过饱和流体中将有自由水冷凝析出,与管内天然气结合生成水合物并附着于管壁,形成水合物流动障碍,影响深水输气管线作业进程,威胁作业安全,需要针对深水输气管线生产过程中水合物流动障碍形成机制和演化规律进行深入分析。本文以深水输气管线生产过程为工程应用背景,考虑到水合物相变热、管壁水
我国海上超低渗油藏储量丰富,但由于储层致密、孔喉细小,在其开发过程中面临诸多挑战。表面活性剂具有优异的界面性质,可用海水配置,依靠其渗吸排油功能可有效开发这类储层。动态渗吸是在有外界流体流动下的渗吸现象,在基质和裂缝中广泛存在,其微观油水运移特征是表面活性剂在海上超低渗油藏应用的重要理论基础。本文首先利用核磁共振T2谱图和压汞曲线,获得了横向弛豫时间与孔喉直径的对应关系,再结合低场核磁共振仪器与岩
旋转导向钻井技术在定向井、水平井、丛式井等油气田开发井型中发挥着越来越重要的作用,相比于滑动导向钻井技术,具有钻速快、摩阻小、井眼轨迹光滑、可实现精确闭环控制等的优点,但其主要技术被国外石油公司垄断,国内对它的研究距离国外成熟技术还有很大差距,且有关旋转导向技术与小井眼钻井技术的结合,国内研究甚少。故加大旋转导向技术研究,对突破国外技术封锁、强化我国油气田开发意义重大。通过国内外文献资料的调研,比
碳纤维抽油杆具有其特有的优势,目前油田中使用的有杆抽油系统普遍采用碳纤维抽油杆,而游梁式抽油机作为有杆抽油系统最主要的地面设备,寻求两者的配套成为当下的研究热点。本文以有杆抽油系统为基础,抽油杆采用碳纤维抽油杆,以常规游梁式抽油机为铺垫,进行其运动学和动力学分析,对应用碳纤维抽油杆的游梁式抽油机进行仿真并分析仿真结果,充分挖掘应用碳纤维抽油杆之后游梁式抽油机各主要结构存在的问题,针对这些问题,以仿
油气生产测试过程中,深水低温环境容易引起蜡沉积现象的发生,影响作业正常进行,增加作业成本和风险,严重时可能导致蜡堵塞事故,这大大增加了含蜡原油开发的难度和风险。因此,开展对深水油井井筒蜡沉积规律的研究,对保证含蜡油井测试、生产等工作的安全高效顺利进行,具有重要意义。本文针对深水油井生产测试工况,构建了考虑蜡沉积的井筒温压场计算模型,进行了垂直管道内气液两相流蜡沉积实验,在此基础上,建立了垂直管道气
管柱系统是海洋石油装备必不可少的一个环节,在海洋油气开采工程中起到了至关重要的作用,其运行也受到了复杂的海洋环境的考验,深水管柱结构的涡激振动(vortexinduced vibration,VIV)则是造成其疲劳失效的主要原因,关于流场和涡激振动方向的研究虽然持续了上百年,但如何能快速精确求解流场至今仍未能得到解决。本文采用BP神经网络学习训练的方法直接重构了圆柱绕流中求解流场的方法,得到求解流
针对钻杆螺纹特殊结构缺陷的检测需求,引入交流电磁场检测(Alternating Current Field Measurement,ACFM)技术,建立基于ACFM钻杆螺纹缺陷仿真模型,分别仿真螺纹齿顶横向贯穿缺陷、齿顶纵向缺陷、齿内侧纵向缺陷、齿根纵向缺陷以及自然点蚀缺陷周围电磁场的畸变规律,研发基于高灵敏度隧道磁阻(TMR)传感器的螺纹缺陷ACFM检测探头,借助MATLAB和Lab VIEW图
随着油田开采的发展,全国各地油田井下油管的变形、错断等现象也逐年增高。为了满足修井的需要,出现了很多不同的新工艺、新工具。其中油管切割是比较有效的方式,最大限度的切断油管,同时为后面的打捞工作做好准备。因此本文针对井下油管切割进行了深入的理论与实验研究,研发出一套井下油管电弧切割装置,并总结出一种适合切割井下油管的工艺方法,取得了一些具有重要理论意义和工程应用价值的成果。本文围绕国内外井下油管的切
注水是油田生产上常见的增产方式,由于每天注入井下的水量巨大,因此注水采油也是油田的能耗大户。注水泵站是注水采油中的动力源,泵站运行效率的高低直接影响着注水系统乃至整个油田生产的能耗。注水泵是泵站的核心设备,其运行组合及运行参数影响着注水泵站的运行效率。为了提高注水系统的运行效率,本文针对注水泵站,考虑泵站内离心泵和往复泵两种类型,分别建立了以能耗最低为目标函数的离心泵串并联组合优化算法以及往复泵并
我国鄂尔多斯盆地拥有丰富的煤层气、致密气、页岩气等煤系气资源,但部分气井存在单一开采资源效益低的问题,而研究区块煤系地层具有垂向上叠置分布的特点,具有同井合采的地质条件,可以达到增产以提高经济效益的目的。针对上部致密砂岩层与下部煤层的储层叠置关系,本文提出了基于气举技术的合采管柱设计,根据气携液原理,利用上部高压致密砂岩气携带煤层井液,对煤层进行排水降压作业,实现两储层协同开采,对提高我国非常规气