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外掺MgO混凝土筑坝技术是指在浇注大坝混凝土时加入适量特制的轻烧MgO，利用其特有的延迟微膨胀性能补偿混凝土坝的温降收缩，以防止混凝土产生裂缝。该技术不仅简化了温控措施，有效解决混凝土坝的开裂问题，而且简化了施工工艺，降低工程造价，大大加快了施工进程，对提高大坝混凝土的力学性能和耐久性，节能减排，减轻环境压力，提高大坝使用寿命等有重要意义。
安定性是混凝土重要的质量指标，引起科技工作者的高度重视。如果外掺MgO混凝土膨胀量太小，则不能有效补偿大坝降温时的收缩，若膨胀量过大，将破坏混凝土的结构，甚至开裂，影响大坝耐久性和安全运行。目前外掺MgO混凝土体积安定性是用水泥净浆进行压蒸试验来评定的，该法有明显不足。
本文对国内外水泥混凝土安定性检测方法进行了归纳总结，研究了40℃、80℃、180℃和216℃等养护温度对不同MgO掺量、不同MgO活性和不同粉煤灰掺量的混凝土试件膨胀性能的影响，为外掺轻烧MgO混凝土体积安定性评定方法和养护温度的确定提供依据。
本文通过大量试验研究，对比分析，得出如下主要结论：
1.养护温度的升高，MgO水化加快，混凝土膨胀速率增大，膨胀趋于稳定的时间缩短。
2.MgO活性对混凝土中MgO的膨胀速率有明显影响，活性高的MgO膨胀发展较快，达到稳定膨胀所需时间较短，活性低的MgO膨胀发展较慢，膨胀结束需要的时间较长。80℃养护下，活性指数为160s、260s、310s和1050s的MgO膨胀稳定的时间分别为28d、60d、90d和大于150d。
3.粉煤灰对混凝土中外掺MgO的膨胀具有抑制作用，且随着粉煤灰掺量的增大，抑制作用加强。粉煤灰趋于延缓MgO的膨胀，与不掺粉煤灰的试件比，掺粉煤灰的试件，MgO膨胀结束的时间要长一些。
4.40℃和80℃养护时，外掺MgO混凝土的抗压强度比20℃常规养护时的略有提高，当温度升至180℃或216℃时，外掺MgO混凝土的抗压强度显著降低。
5.在80℃养护时，外掺MgO混凝土的膨胀率小于0.085％时，混凝土试件的抗压强度与不掺MgO的试件比略有提高，随后，外掺MgO混凝土的抗压强度随MgO膨胀增大而降低。
6.80℃水养护下，MgO膨胀得到显著加速的同时，混凝土强度变化不大，且活性指数小于310s的轻烧MgO水化膨胀趋于稳定的时间小于90d，而40℃养护时，MgO膨胀稳定需要的时间大于150d，180℃和216℃养护时，混凝土强度显著降低。综合考虑MgO膨胀稳定所需时间和混凝土强度的变化，建议采用80℃水养护法来评定外掺轻烧MgO混凝土的安定性。