工业废水处理的产生的污泥中往往含有一定数量的重金属。由于重金属具有难降解、易累积等不同于一般污染物的特性，若污泥中的重金属形态不稳定，重新进入环境，则造成二次污染。铁氧体法是一种简单、经济、高效的污水处理工艺，且其产生的铁氧体沉渣化学性质稳定，若分离回收还可用作磁性材料。因此本研究将铁氧体工艺用于稳定污泥中的重金属，并对其工艺条件及效果进行探讨。研究选用三种不同的药剂投加方式提供构成铁氧体所需的铁离子：单独投加Fe²⁺或Fe³⁺，按照比例投加Fe²⁺和Fe³⁺和投加Fe²⁺和H₂O₂。结果表明，按照一定比例投加Fe²⁺和Fe³⁺药剂与利用H₂O₂氧化Fe²⁺药剂稳定污泥中重金属的效果不错，前者要好于后者，单独投加Fe²⁺或Fe³⁺药剂对污泥中重金属稳定效果略差。研究用铁氧体法分别稳定模拟污泥中的Ni和Cr，以探索本工艺的主要影响因素，从而确定最佳工艺条件，影响因素主要包括：投加Fe²⁺和Fe³⁺药剂时，n(Fe³⁺)/n(Fe²⁺)的比值；利用H₂O₂氧化Fe²⁺药剂时，n(Fe²⁺)/n（H₂O₂）的比值；投药比；pH；温度和搅拌时间。结果表明，Fe³⁺与Fe²⁺比例合适才能有效促使Ni2+或Cr3+与Fe²⁺、Fe³⁺生成稳定的铁氧体，Fe³⁺过多或Fe²⁺过多都不利于铁氧体的生成；投药比与Ni和Cr的稳定态含量皆呈正相关关系，即投药量越大，进入铁氧体晶格的重金属就越多；同时，Ni和Cr的稳定态含量都随着pH值的升高，呈现先增加再缓慢减小的变化趋势，pH在弱碱性范围内，最适宜铁氧体的生成；而一定的温度会促使污泥中的重金属向铁氧体转化，但温度过高会使大量的Fe²⁺转化生成Fe³⁺，体系内的Fe²⁺不足，阻碍了铁氧体的生成；加热搅拌一段时间后污泥中的60%多的Ni及90%多的Cr转化成了稳定态，证明铁氧体法稳定污泥中的重金属有不错的效果。研究取用某电镀企业用中和沉淀法处理电镀废水产生的电镀污泥（含Cu、Ni、Zn、Cr、Cb、Pb等），采用投加Fe²⁺和Fe³⁺药剂时的方式验证铁氧体法稳定污泥中的重金属其最佳工艺条件，并采用X射线衍射及扫描电子显微镜对沉淀物进行检测分析。结果表明，铁氧体法对不同重金属的稳定效果有所不同，此电镀污泥经铁氧体法稳定后，Cr稳定态含量可达90%以上，Ni、Cu、Cb的稳定态含量一般为75%⁸5%，Pb、Zn的稳定态含量一般为60%⁷0%，最佳工艺条件与前面实验略有差别，但相差不大；且稳定态沉淀物的XRD图及SEM照片皆表明其主要成分为尖晶石型铁氧体，铁氧体粒状均匀，晶型良好。本研究证明了用铁氧体法稳定污泥中的重金属工艺简单、效果良好、生成的铁氧体沉淀具有回收利用的价值，是一种切实可行的用以使污泥中重金属稳定化的工艺，并且确定了最佳工艺条件及相关的技术参数。