某新研的新型号雷达,采用了余割平方赋形的反射面天线设计,天线口径尺寸大,面型精度高,生产制造是一个难题。本文结合该天线的研制,提出了一种全新的速度快、成本低,并可以满足精度指标要求的成套工艺解决方案,圆满完成了该天线的制造,并经反射面精度检测,以及天线电性能指标测试,各项指标均达到了设计要求。本文对天线制造现状进行了综述,指出了常规制造模式在骨架成形、焊接应力处理、肋板安装、网面成形及精度检测等方面存在的困难和不足,并以此引出了本文的研究主题。正文对该赋形天线的结构形式和工艺特性进行了仔细分析；围绕骨架制造、反射面检测技术、肋板成形及安装、网板形式及铺设等几个方面,针对常规模式的不足,提出了全套的解决思路和方案；最后以解决方案为主线,重点针对骨架成形和反射面装调等给出了具体的工艺方法,完成天线制造,并经实测达到了设计要求。本文采用通用工装和平面模板相组合的工装方案,避免了大型专用工装投入高、周期长的不足；提出双惰性气体保护焊工艺,有效控制了薄板焊接质量；引入频谱谐波时效技术,解决了焊接结构件的时效处理问题；引入双经纬仪测量系统,解决了肋板及网板高精度装调和检测的问题,实践证明该方案有效可行,专项投入少,见效快,对其它大型结构件的高精度组焊、装调等有非常强的借鉴意义。