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随着光电子、光学仪器、军事等领域的迅速发展,高透紫外材料的应用范围越来越广,基于成本、制备周期和工艺条件考虑,传统特殊无机玻璃材料的应用相对受限,利用高分子材料取代特殊无机材料成为近年来研究热点。本文首先采用“溶液接枝”法将八乙烯基笼型聚倍半硅氧烷(Octavinyl-POSS)引入至含氢硅油(交联剂)中,通过POSS基交联剂与乙烯基硅油反应从而将POSS引入到硅橡胶基体中,通过差示扫描量热仪研究了硅橡胶的固化过程,利用拉伸蠕变试验机以及硬度计研究了POSS改性后硅橡胶的力学性能,利用热失重仪和紫外可见分光光度计分别研究了不同POSS添加量对材料热稳定性能以及透紫外性能的影响。结果发现,POSS的引入延长了反应的诱导期,初始固化温度和固化完成温度均随着POSS添加量的增加而增加,体系放热焓值的增加表明POSS的引入增加了硅氢加成反应的量。当乙烯基POSS添加量为0.5 wt%时,POSS在基体中的分散较为均匀,材料综合性能较为优异(拉伸强度达到最大值6.97 MPa,断裂伸长率402.42%,交联密度5.33?10-4 mol/cm-3,351 nm紫外光透过率88.60%,热稳定性相比于未添加POSS的硅橡胶提高了89.40℃)。相比于用改性剂引入基体改性材料,本文还采用具有高反应性基团量的四甲基四乙烯基环四硅氧烷(Dvi4)和四甲基环四硅氧烷(DH4)在硅氢加成反应原理下制备得到高交联度硅树脂,并创新性的采用“液面悬浮法”和“阶梯升温法”来避免固化过程中发生的爆聚现象。详细研究了反应性基团、交联密度、力学性能和紫外光透过率之间的关系。利用紫外可见分光光度计和动态热力学分析仪研究了高交联度硅树脂的紫外光透过率以及热力学性能。此外,利用原子力显微镜和激光干涉仪研究了材料的表面性能,高交联度硅树脂的固化过程则通过傅里叶红外光谱仪和旋转流变仪进行检测研究。高交联度硅树脂的性能与传统的线型结构硅油制备的硅橡胶性能进行了对比,结果表明,高交联度硅树脂的交联点分布极其均匀,且由于活性硅氢基的存在,采用阶梯升温的方法能够避免硅氢基放热而产生的爆聚现象,所制备的材料具备有高模量(3161.71 MPa),高紫外光透过率(92.70%),高热稳定性以及低的表面粗糙度(均方根粗糙度1.74 nm,平均粗糙度1.39 nm)等优异特性。