随着经济的大力开展,许多的工业废弃物不停发生,例如:粉煤灰、钢渣等,钢渣作为世界上产量最大的固体废弃物之一,其环保解决与资源化属当今世界上最抢手的钻研热点之一,严重威胁了地下水、空气和土壤的污染,因此,工业废渣的大量利用显得尤为重要。利用粉煤灰等固废的性能特点,采用无机颜料包裹钢渣制备彩砂,不光能够解决粉煤灰、钢渣的净化成果,还能达到“以废制废、变废为宝”的指标。钢渣的利用途径有很多,其中钢渣消纳量最大的就是制备建筑材料,而建筑彩砂对原料的选择范围宽且应用范围广。钢渣具有表面比较粗糙且耐磨性强等特点,有利于无机胶凝材料对钢渣的包裹,这为建筑彩砂的开展提供了广大的市场空间。从钢渣资源化使用的理论动身,本研究将钢渣用于制备人造彩砂,具体研究内容为:(1)钢渣骨料的制备。将钢渣骨料置于球磨机中,设置不同的时间梯度,对钢渣进行耐磨性实验的检测;将球磨之后的钢渣进行筛分实验,在此基础上确定钢渣的最佳粒径。获得实验所需的耐磨钢渣颗粒骨料。(2)人工彩砂的配制与优化。以上述优化的钢渣颗粒料为骨料,添加粉煤灰、水泥和钢渣超微粉为无机混合胶凝料和铁系颜料,制备10-20目、20-40目、40-60目、60-80目以及80-100目系列人工彩砂,以质量损失率为指标,对所得彩砂进行耐磨性实验,以检测确定利用钢渣制备人工彩砂的最佳粒径;制备不同骨胶比下的人工彩砂样品,确定最佳骨胶比;在具有差异的养护温度条件下进行热养护,设置不同的养护梯度,确定最佳养护温度。结果表明:以钢渣为骨料制备人工彩砂的最佳骨料粒径为20-40目,最佳骨胶比为5:1,最佳养护温度为80℃。(3)外加剂对制备人工彩砂影响的研究。以钢渣为骨料,粉煤灰、钢渣粉及水泥为胶凝料,无机颜料为着色剂制备人工彩砂,考察外加剂掺量对人工彩砂耐磨性的影响,得出人工彩砂的优化配方。研究结果表明:乳胶粉和减水剂对人工彩砂的质量损失率有明显的影响,添加外加剂可有效增强人工彩砂的耐磨性,且减水剂对人工彩砂的质量损失率的影响最大。配比为钢渣75%、水泥8%、粉煤灰6%、钢渣粉6%、乳胶粉2%以及减水剂3%的人工彩砂的质量损失率仅为0.5%,耐磨性最强;在蒸馏水中浸泡7d,测其质量损失,没有任何变化且溶液无浑浊现象;经过20次冻融循环实验后人工彩砂的质量损失率仅为1.37%。本文利用钢渣为骨料,水泥、粉煤灰和钢渣粉为胶凝料,无机颜料为着色剂制备人工彩砂,制备出的样品具有耐水性强、抗冻融性强和耐磨性强等性能;该钻研为钢渣和粉煤灰的处置开拓了一条新的门路。