二氧化碳与环氧丙烷在双金属氰化物催化剂作用下共聚制备的聚碳酸亚丙酯多元醇是一种极具发展前途的新型高分子材料,不但原料来源丰富,价格低廉,绿色环保,而且性能优异,具有广阔的工业价值和市场前景。本课题组研发出一种新型双金属氰化物催化剂,该催化剂效率较高、选择性较强,制备的聚碳酸亚丙酯多元醇产品分子量分布比较均匀、结构中二氧化碳含量高,残余催化剂含量低。本文以课题组合成的聚碳酸亚丙酯二醇为基础,合成了聚氨酯微孔弹性体,并对其性能进行了表征。文中探讨了异氰酸酯指数、扩链剂、发泡剂、软段结构等对聚氨酯微孔弹性体性能的影响,并通过引入聚合物多元醇对其进行改性研究,主要研究成果如下：1.研究了异氰酸酯指数对聚氨酯微孔弹性体力学性能的影响。结果表明随着异氰酸酯指数的增大,聚氨酯微孔弹性体的硬度和力学强度逐渐增大,当R值超过1.05后,增长速率变慢；2.扩链剂对聚氨酯微孔弹性体力学性能影响显著。扩链剂用量越多,聚氨酯微孔弹性体的硬度和力学强度越大,同时断裂伸长率不断降低；并且扩链剂链长越短、分子量越低,微孔弹性体的力学性能越好。3.发泡剂对聚氨酯微孔弹性体的密度、力学强度和泡孔结构有较大的影响。发泡剂水含量增加时,聚氨酯微孔弹性体的密度降低,力学强度下降,泡孔变大,分布区间变宽。4.聚碳酸亚丙酯型聚氨酯微孔弹性体与聚酯型和聚醚型的聚氨酯微孔弹性体进行了性能对比。结果显示聚碳酸亚丙酯型聚氨酯微孔弹性体的力学性能优于聚酯型和聚醚型；耐水解性优异,与聚醚型差不多,远远强于聚酯型；并且在常温下阻尼性能最好。5.聚碳酸亚丙酯二醇的结构和分子量对聚氨酯微孔弹性体的性能有较大影响。聚碳酸亚丙酯二醇的分子量越高,制得聚氨酯微孔弹性体的力学性能越好,热性能变差。并且,随着聚碳酸亚丙酯二元醇中-COO含量的增加,聚氨酯微孔弹性体的力学强度也在增加,而断裂伸长率降低,耐热性变差。6.聚碳酸亚丙酯二醇和聚碳酸亚丙酯二醇的MDI型预聚体在80℃加热了24h后,制备的聚氨酯微孔弹性体性能基本没有发生变化,说明聚碳酸亚丙酯二醇具有良好的储存稳定性。7.聚合物多元醇可以作为成核剂用来改性聚碳酸亚丙酯型聚氨酯微孔弹性体。结果表明聚合物多元醇可以提高聚氨酯微孔弹性体的综合性能。随着聚合物多元醇的加入,聚氨酯微孔弹性体的硬度、力学强度和阻尼性能都有所提升,材料内部的泡孔结构更加均匀细密,同时也有效的改善了材料的表皮质量,但是材料的断裂伸长率显著下降。当聚合物多元醇的用量为40%时,聚氨酯微孔弹性体的综合性能最好。