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轻质烷烃异构化技术是把低辛烷值的正构烷烃异构转化为高辛烷值的异构烷烃,异构烷烃是高辛烷值清洁汽油的重要组分,环保要求日趋严格,使得异构化工艺备受重视。SO42-/ZrO2(SZ)型固体超强酸催化剂具有超强酸性、低温异构化活性高、环境友好等优点,具有良好的应用前景。本文考察了催化剂原料氧氯化锆和拟薄水铝石的来源、硫酸化过程搅拌、硫酸化顺序以及Zr(OH)4母体的微放大制备对Pt-S042-/ZrO2-Al2O3(PSZA)催化剂异构化性能的影响,研究了PSZA催化剂的失活行为,结合XRD、TG、FT-IR、Py-IR等表征方法研究了催化剂失活前后物化性质的变化。结果表明:工业级与分析纯的氧氯化锆制备的Zr(OH)4的元素组成和晶相结构基本相同,制备的催化剂性能相近;黏结剂拟薄水铝石的结晶度越高,制备的PSZA催化剂上的硫含量越低、异构化活性越高、机械强度也越高;硫酸化过程搅拌比静置硫酸化制备的催化剂异构化活性更高,且Zr(OH)4先硫酸化后焙烧制备的催化剂异构化活性远好于Zr(OH)4先焙烧后硫酸化制备的催化剂;Zr(OH)4母体从25g微放大至250g后,催化剂的异构化活性无明显变化;提高反应温度,催化剂失活速度略微减慢;氧化铝黏结剂的含量与焙烧温度存在适宜的匹配关系,PSZA10-700催化剂的异构化活性最高,机械强度高达200N/cm;载气与原料的预处理均显著提高了PSZA10-700的异构化性能,分别以分析纯的正己烷和炼厂的重整拔头油为原料,催化剂的异构化稳定性均随原料预处理次数的增加而显著提高;对正己烷原料进行3次预处理时,PSZA10-700在460h异构化反应内的活性均较高,正己烷的稳定转化率从87%轻微下降到84%,反应后催化剂上的硫物种、Br(?)nsted酸与Lewis酸的比例发生了一定的变化。