膜蒸馏是一种新型的膜分离技术，相对于其他膜分离过程的主要优势之一是受溶液浓度的影响很小，因此可以处理极高浓度的水溶液。将膜蒸馏应用于结晶过程中的溶剂脱除，可将溶剂蒸发和溶质结晶分开进行，由于膜蒸馏温和的操作条件以及其跨膜通量的可控性，可使溶质始终处于温和环境，并在适当的过饱和度下结晶出来，有望得到粒度分布较好的晶体产品。膜结晶是一种膜蒸馏-结晶耦合技术，需要解决的首要问题是如何防止膜表面的结晶，这就需要对膜表面温度进行精确控制，建立适用于浓溶液的传热系数关联式尤为重要。对NaCl和KCl水溶液DCMD浓缩进行了研究，利用膜表面结晶导致通量急剧下降这一现象间接确定料液侧膜表面的温度，从而提供了一种测定膜蒸馏过程传热系数的新方法。通过不同流速下的实验结果，拟合出传热系数关联式，其中雷诺准数指数为0.8，根据关联式计算出膜蒸馏系数，平均值为5.5×10^-7kg·m^-2·s^-1·pa^-1；实验确定的模型参数用于预测纯水膜蒸馏跨膜通量，预测值与实验值吻合较好。比较了间歇式膜结晶装置和连续式膜结晶装置，由于连续式装置辅以料液槽，不仅能存储料液，而且起到沉淀晶体的作用，有效地防止了吸入口的堵塞，能更好地保证装置的运行。实验主要考察了搅拌速率和停留时间对结晶动力学的影响。不同条件下所得KCl晶体产品中间粒度75μm左右，差异不大；变异系数均在35％左右，远低于理想MSMPR结晶器（50％左右）；晶体生长速率2.5～4.5×10^-7m╱s，也远高于文献报道。这些都证实了将膜蒸馏-结晶耦合装置用于生产晶体产品的可行性与先进性。