振动上料器是使用最广泛的定向送料装置，对自动生产系统的成本及可靠性有着直接的影响。目前振动上料器的设计主要依靠实践经验，而无十分成熟的理论，因此设计成本高周期长，严重制约了生产的自动化水平。 本文在分析研究零件的外形特征、零件自然姿态特征及定向姿态特征的基础上，通过引入成组技术对零件特征进行编码，并进一步利用计算机技术，初步构建了振动上料器的计算机辅助设计系统，为振动上料器的快捷设计提供了方法和条件。 本文所得的主要结论是： 1.将成组技术应用于自动上料系统的设计，通过编码将特征相似的零件归类成组，再以同一种方案加以处理，节省设计的时间和费用，提高设计效率。 2.通过分析零件特征，充分利用现有编码系统，对零件外形特征、自然姿态特征及定向姿态特征进行编码，得到更加完善并适用于计算机辅助料斗设计的编码系统。 3.构建了振动上料器的计算机辅助设计系统，在编程软件与数据库及三维软件紧密结合的基础上，实时快速的查找和产生适合于零件定向整理的料斗、料道，为设计人员提供参考和帮助。 4.使用SolidEdge的变量化设计技术，通过对参数表中参数的改变，实现料斗本体的变型设计。 5.系统具有知识学习和经验积累的功能，在使用过程中不断扩展数据库，增强系统自身的功能。