随着城市化进程的加快、城市规模的不断扩大和人们生活水平的日益提高，城市垃圾的产量也在逐年提高。随之而来就是垃圾渗滤液的大量产生。渗滤液中不仅含有大量的有机物、无机物、氨氮，有时还含有重金属。垃圾渗滤液按其来源可分为填埋场渗滤液和焚烧厂渗滤液。填埋场垃圾渗滤液是指垃圾在填埋过程中由于发酵和降水的冲刷、地表水和地下水浸泡而滤出的污水。焚烧厂渗滤液是垃圾在堆放和压榨过程中析出的污水。处理垃圾渗滤液常用的方法主要包括生物处理法和物化法：常见的生物处理法包括厌氧、好氧及二者的结合，生物处理对去除氨氮及易生物降解的渗滤液有效，且成本低。物化处理方法包括混凝、沉淀、吸附、膜处理和深度氧化法，物化法不受水质水量的影响，对BOD/COD、比值低的难生物降解的垃圾渗滤液较为有效，且许多深度氧化方法如光化学和电化学法还可提高渗滤液的可生化性。目前，国内对垃圾填埋场渗滤液处理工艺及工程实践研发较多，而对焚烧厂渗滤液处理工艺技术及实践研究较少，因此开展此方面研发很有必要。　　 为此本论文收集和整理国内外关于垃圾渗滤液处理技术，结合在具体工程中的运行实例，通过对同兴垃圾焚烧厂渗滤液水质特性及四季变化规律的研究，针对性地进行物化和生化工艺筛选，并进行工艺关键参数的优选与确定。在此基础上，提出适宜于焚烧厂渗滤液水质的组合处理工艺，并提出相关控制参数。取得了如下研究成果：　　 ①通过对同兴垃圾焚烧厂垃圾渗滤液水质指标四季变化规律、重金属含量变化规律以及渗滤液中DOM组成结构的分析，表明该焚烧厂渗滤液具有良好的生化性和相对较低的氨氮含量，比较适合采用生化法作为主体处理工艺。　　 ②同兴垃圾焚烧厂渗滤液优化组合工艺厌氧-SBR-混凝-纳滤中各单元的最佳运行控制参数如下：　　 厌氧反应中污泥浓度控制在9000 mg/L～13000mg/L，污泥龄为25d～30d，搅拌反应时间为20h，最佳水力停留时间为4天；　　 SBR工艺的反应周期为24h，其中曝气反应时间为14h，溶解氧4mg/L，污泥浓度维持在4.5～5.5g/L之间，HRT为4d，污泥龄25天；　　 混凝工艺确定的最佳反应条件为pH=5，混凝剂Fe2(SO4)3为600mg/L，0.1％PAM投量为1ml/L；　　 纳滤工艺处理最佳操作压力为0.3～0.7Mpa，pH=6～9。　　 ③对同兴焚烧厂渗滤液处理，经过工艺的优化，当渗滤液处理组合工艺为进水-厌氧-SBR-混凝-纳滤-出水时，其出水COD、BOD5和NH3-N浓度分别为38mg/L、12mg/L和8mg/L，均达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的垃圾焚烧厂渗滤液的一级排放标准。　　 ④通过对厌氧-SBR-混凝组合及厌氧-SBR-混凝-纳滤组合工艺与国内报道的渗滤液处理工艺进行经济技术比较，类比得出焚烧厂渗滤液组合处理工艺每吨水运行费用分别约为12.0元和20.0元。结果表明本试验中选择的处理工艺技术上可行，经济上运行费用和投资相对合理。