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采用二次回归通用旋转组合设计的方法,以PMMA/SiO2杂化材料改性天然橡胶硫化胶膜的拉伸强度为研究指标,考察了Na2SiO3·9H2O水解pH值、水解时间、丙烯酸用量以及活性含硅中间体在乳液聚合体系中的用量四因子对PMMA/SiO2杂化材料的影响,结果表明:当Na2SiO3·9H2O水解pH值为4、水解时间为130min、丙烯酸用量为3.5mL、活性含硅中间体用量为9 mL时PMMA/SiO2杂化材料乳液改性天然胶乳硫化胶膜的拉伸强度达到最大值29.80MPa;当Na2SiO3·9H2O水解pH值为4、水解时间为110min、丙烯酸用量为3.5mL、活性含硅中间体用量为9 mL时PMMA/SiO2杂化材料改性天然橡胶硫化胶膜的拉伸强度达到最大值26.61MPa;同时采用FT-IR以及激光粒度分析仪对杂化材了进行了分析,结果表明通过乳液聚合方法制备的PMMA/SiO2杂化材料符合杂化材料的要求。研究了PMMA/SiO2杂化材料乳液用量对天然胶乳硫化胶膜胶膜的力学性能、老化性能以及胶乳的胶体性能的影响,结果表明当杂化材料乳液用量为2.5mL/100g天然胶乳时硫化胶膜的拉伸强度达到最大值27.93 MPa;胶体性能随着杂化材料乳液用量的增加而呈规律性变化;老化性能有了较大程度的提高,贮存性能研究结果表明随着贮存时间的延长,粘度先增大后减小,而机稳则一直维持在1200s以上。同时研究了杂化材料用量对天然橡胶硫化胶膜力学性能、老化性能的影响,以及杂化材料改性天然橡胶的硫化配方,结果表明:当杂化材料母炼胶用量为5g/100g天然橡胶时硫化胶膜拉伸强度取得最大值27.65 MPa;杂化材料改性天然橡胶硫化胶膜的老化性能也得到提高;硫化配方则在天然橡胶100份、硫磺2.3份、硬酯酸1.0份、氧化锌3.0份、促进剂CZ1.0份时硫化胶膜拉伸强度达到32.48 MPa。最后对杂化材料改性天然胶乳及橡胶的部分样品作了TG-DTG、DMA分析,各样品的热性能及热机械性能没有得到较好的改善。