本文研究了TC4合金表面激光熔覆WC-12Co、45C熔覆区的组织结构、显微硬度、耐磨性、成分分布等。实验结果表明，激光熔覆区在组织结构上分为熔覆层、熔化区和热影响区。激光熔覆使WC—12Co、45C等离子喷涂层的片状组织特征消除，形成了连续致密的激光熔覆层；由于涂层中不同部位成分、温度分布用冷却速度不同使初生相呈树枝状、块状、花瓣状、柱状及颗粒状等几种形态；实现了涂层与基体的冶金结合，熔覆层最高硬度可达1354HV。 利用SEM观察，以及显微硬度测试，研究了激光功率和涂层厚度对熔覆区的显微硬度、熔覆层深度以及熔化区深度的影响。结果表明：在涂层厚度不变时，随着激光功率的增加，熔覆区的显微硬度增加，熔覆层的深度减小，熔化区的深度增加。WC-12Co和45C熔覆区的变化规律相同。 通过耐磨性实验，分析了不同涂层材料与GCr15对滚后的磨损量。WC-12Co等离子喷涂层经激光重熔后耐磨性至少提高了2倍；45C等离子喷涂层经激光重熔后，耐磨性提高了2.5倍。实验表明：WC-12Co熔覆层的耐磨性高于45C熔覆层。在涂层厚度不变时，随着激光功率的增加，熔覆层的耐磨性增加。 激光熔池中存在对流作用，熔池底部的基体元素向上流动，涂层中的合金元素Cr、Ni、Co等向下流动。激光功率不同，对流作用不同。激光功率较大，熔池中合金元素的分布比较均匀。