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本文分别以稻壳和稻壳灰为原料，研究了由稻壳制备活性炭、由稻壳灰制备植物油精炼中的脱色剂和水玻璃与白炭黑的方法，并对产品的功能性质加以分析。 首先研究了不同的活化方法分别对稻壳和经过脱硅处理的稻壳活化的效果，确定了用氯化锌法分别对稻壳和脱硅稻壳进行活化的工艺，并对此工艺进行了优化，得到了最佳工艺条件：料液比为1∶2.5，活化液浓度为60％，活化时间60 min，活化温度600℃。最佳工艺条件下得到的活性炭产品，虽然灼烧残渣较高，但吸附性能指标完全符合国家林业行业标准的要求。 对以稻壳灰为原料，制备植物油精炼中的脱色剂进行了研究。确定了用氢氧化钠溶液处理稻壳灰的条件为：氢氧化钠溶液浓度2mol／L，溶煮时间2h；酸法活化处理的最佳工艺条件为：5％浓度的硫酸，在90℃下，活化4个h，然后在不大于200℃的条件下干燥，所得产品为ARHA。扫描电镜和孔径孔容分析表明，ARHA的比表面积约为活性白土的两倍，孔径分布更适合吸附油脂中色素分子，且其较低的pH值可能使ARHA具有更强的化学吸附能力，因此具有比活性白土和活性炭更好的脱色效果。ARHA在和活性白土以30∶70的比例混合时取得最好的使用效果，可大大降低大豆油精炼中的脱色成本。水蒸气法活化的最佳工艺条件为：进水量为1∶15，活化温度900℃，活化时间1.5h。产品脱色效果优于白土，但不如ARHA好，产率也较低。 对以稻壳灰为原料，制取水玻璃和白炭黑进行了研究。探讨了用氢氧化钠溶液处理稻壳灰制备水玻璃的工艺，确定了氢氧化钠溶液的浓度为2 mol／L，反应时间为2小时。研究了在由水玻璃制取白炭黑的工艺中，水玻璃浓度、絮凝剂种类和添加量、中和温度、加酸方式、陈化时间等因素对白炭黑质量的影响，得到了最佳工艺条件为：水玻璃浓度15°Bé、用NaCl为絮凝剂、体积比为1∶1.5、采用匀速滴加、陈化1.5小时、温度不超过80℃。此条件下得到的白炭黑产品质量符合国家标准。由稻壳灰联产白炭黑和ARHA的方法经济可行，效益可观。