激光近净成形技术是金属零件增材制造领域的重要组成部分,是近年来在同步送粉式激光熔覆工艺的基础上逐渐发展起来的新兴激光增材制造技术。激光近净成形块体材料时,激光束扫描路径的规划与实现是保证零件高质量和高精度的关键所在。因此,研究激光束扫描路径对成形零件内部微观组织演变和性能的影响很有意义。首先,本文通过单道单层激光熔覆实验,系统性地研究了激光功率、粉末输送速率和激光束扫描速度三种工艺参数对熔覆层宏观形貌、微观组织和维氏硬度的影响。其次,通过单层多道横向搭接和单道多层纵向搭接实验,分析并总结出横向搭接率和Z轴提升高度对成形的影响。最后,利用上述优化的工艺参数,采用三种激光束扫描路径成形不锈钢块体材料,对其凝固组织和性能进行了分析探讨,并研究了固溶处理对块体材料的影响。主要结论总结如下：(1)在激光功率、粉末输送速率和激光束扫描速度三种工艺参数中,激光束扫描速度对单道单层熔覆层形貌(包括高度和宽度)的影响最为显著。对于熔覆层内部凝固组织,粉末输送速率主要影响组织形态,而激光功率和激光束扫描速度主要影响晶粒尺寸。(2)横向搭接率对熔覆层的表面平整度有显著影响,其中当横向搭接率为50%和66.7%时,熔覆层表面均比较平整,满足搭接质量的要求。Z轴提升高度设定为0.3 mm时可成功制备出稳定薄壁墙试样。(3)激光束扫描路径可显著影响块体材料内部的显微组织和拉伸力学性能,采用双向正交扫描路径制备的试样的力学性能最好。经固溶处理后,三种块体材料的抗拉强度均减小,伸长率均增大。对于电化学性能,薄壁墙试样的耐腐蚀性能最差,另两种试样的耐腐蚀性能相近,并且热处理可明显改善材料的耐腐蚀性能。