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聚双环戊二烯（PDCPD）是由双环戊二烯（DCPD）通过开环移位聚合得到的一种新型、且具有优异性能的工程塑料，目前已经成为了高分子材料领域研究的热点。双环戊二烯的开环移位聚合特别适用于反应注射成型，利用该反应的强放热能同时引发乙烯基单体自由基聚合的特点设计出一种开环移位聚合同步合成结构可控的互穿聚合物网络新方法。双环戊二烯和乙烯基单体分别按照开环移位机理和自由基机理进行同步快速聚合，使得相容或不相容的两种高分子链形成互穿结构，大分子间的协同效应将赋予材料新的性能。通过选择单体种类、组成比例、或同时使用多种乙烯基单体可形成不同结构的互穿网络聚合物，有可能得到具有特种性能的聚合物合金，从而可进一步扩展PDCPD材料的性能。本文在开环移位催化体系下，采用同步聚合的方法分别研究了苯乙烯（St）以及溴代苯乙烯（BSt）单体与DCPD的聚合反应特征，并制备出了不同含量的聚双环戊二烯/聚苯乙烯（PDCPD/PS）、聚双环戊二烯/聚溴代苯乙烯(PDCPD/PBSt)复合材料。作为对比，采用聚合共混的方法将溴化聚苯乙烯（BPSt）溶于DCPD中制备了PDCPD/BPSt复合材料。用抽提、IR、SEM、DSC、TG等对复合材料的结构进行分析和表征，并用拉伸试验机、冲击试验机以及氧指数仪对复合材料进行了力学性能和阻燃性能测试。研究发现，DCPD开环移位聚合所放出的热能够引发St和BSt热聚合，且转化率较高；另外，St和BSt能够促进DCPD的聚合，但BPSt却能够延缓聚合。经IR、抽提等方法证明St均聚为PS，其分子链缠绕在PDCPD网络中形成PDCPD/PS半互穿网络结构。同理，制得了PDCPD/PBSt互穿网络结构。在力学测试范围内，复合材料的力学性能随着St含量的升高而呈现出递增的趋势，其拉伸强度和冲击强度较纯PDCPD分别提高了32.5%和33.3%。而在PDCPD/PBSt和PDCPD/BPSt体系中，随着PBSt或BPSt含量的升高，复合材料的冲击强度逐渐降低，拉伸强度先升高后降低，在含量10%左右时最优，分别为28.33MPa和30.76MPa。阻燃性能测试表明，测试范围内，随着BSt或BPSt含量的升高，复合材料的阻燃性能得到明显提升。