Alnico8合金具有低温度系数和较好地磁稳定性,所以在惯导系统中仍然广泛应用。由于不同磁场热处理强度对调幅分解影响很大,以及调幅分解相之间成分分布不均匀,所以本文主要研究在0.25T、0.35T磁场热处理强度和一、二、三级回火对Alnico8合金显微组织和磁性能的影响,并选择磁性能较好的两组工艺下分别在55、65、80℃下进行保温。利用金相显微镜、SEM、EBSD、TEM和MFM研究了不同状态的Alnico8合金显微组织及磁性能的变化,并对老化温度和老化时间对Alnico8合金显微组织和磁性能的影响做了研究。Alnico8合金的表观磁畴宽度随着回火级数的增加呈上升趋势,表观磁畴高度也在增加,且在三级回火过后,表观磁畴出现较严重的宽化及合并现象。Alnico8合金的磁畴结构为微磁畴,是由多个磁矩方向相同的单畴构成,磁矩方向沿强磁相α₁相的生长方向<001>方向,在剩磁状态下是一个大的单畴结构。磁性能随着回火级数增加而升高,磁场热处理时所加磁场越高磁性能越好。第二相对磁性能来是有害相,但同时可对畴壁起到一定的钉扎作用,有提高矫顽力的作用。强磁相α₁相在基体相中分布均匀,分支少,有利于磁性能的提高,α₁相尺寸分布均匀,长径比较大时,Alnico8合金有较高的磁性能与矫顽力。位于两相界面处的富铜及基体相都会对磁畴的翻转起到钉扎的作用,所以均匀分布的富铜相及成分分布均匀的基体相均能提高材料的矫顽力。加速老化时,表观磁畴的宽度会变大,不均匀性增加,表观磁畴的高度降低。而加速老化温度越高,磁不可逆损失速率越大,磁不可逆损失率越高,进入稳定其时间越短。基体相α₂的有序化有利于提高材料的稳定性。