近年来,由于地下矿产资源的开采引起的地质灾害频发,其中地表沉陷、地面塌落、岩爆、岩石冒落等灾害日益突出,严重影响了社会经济发展。充填采矿法利用人工形成的充填体进行地压管理,控制围岩崩落和地表下沉,能够缓解地下开采所面临的诸多问题。然而,由于充填料浆固有的性质,常常导致充填不接顶现象。给矿山正常生产带来隐患。为了解决充填矿山不接顶现象问题,本文深入分析充填不接顶的影响因素,从解决充填料浆泌水沉缩这个根本原因和提高充填挡墙滤水效率入手,一方面引入建筑中生产加气混凝土的膨胀材料来解决充填料浆的泌水沉降,使料浆发生膨胀,达到主动接顶的目的,另一方面总结现有充填挡墙的优缺点,在现有挡墙的基础上提出组合式充填挡墙,解决目前充填挡墙劳动强度大、滤水、封堵效果差的的缺点。论文的主要研究工作于研究成果归纳如下：(1)结合加气混凝土生产实践,根据膨胀过程的化学反应选择合适的发泡膨胀材料。(2)以红透山尾砂为骨料,普通325#硅酸盐水泥为胶结料,双氧水为发气剂进行浓度和发泡剂加入量的测试,选出合适的料浆浓度范围和适当的适当的双氧水加入量。(3)进行了膨胀充填料浆的膨胀性能、泌水性能和强度性能测试,研究了双氧水加入量与膨胀、泌水、强度性能之间的关系。(4)总结了实验过程中影响料浆膨胀效果的影响因素,分析了孔结构对充填体性能的影响。(5)总结目前挡墙优缺点,提出组合式充填挡墙,并检验其强度,采用ANSYS模拟软件对充填过程进行模拟,对挡墙结构进行优化。