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石灰石-石膏湿法脱硫是目前主流的烟气脱硫技术,系统普遍取消了烟气换热器(GGH),运行时常会产生“石膏雨”现象,给环境带来严重的影响和危害。烟气带水是造成“石膏雨”现象的重要源头。针对湿法脱硫工艺中吸收塔后烟气带水问题,基于CFD数值模拟技术,本文围绕烟气带水的产生机理及防治措施,进行了理论分析和模拟研究,并重点探讨了优化除雾器结构以强化除雾效果的实施方案。针对湿法脱硫系统工艺流程和工作原理,对烟气带水的形成机理和影响因素进行了系统分析。针对烟道带水的问题,提出强化除雾效果、提高净烟气温度、优化烟囱设计、优化运行调整等主要的防治措施,其中吸收塔除雾效率低是最主要的影响因素,强化除雾效率是解决烟气带水最直接有效的措施。探讨了除雾器CFD模拟的一般方法。在除雾器内部工作条件不变情况下,各叶片通道内的流动情况差别不大,因此简化了除雾器,选取除雾器任意两个叶片间区域,采用二阶迎风离散格式配合三角形网格,对除雾器二维模型进行网格划分,建立气体液体两相流动模型,连续相气体采用RNG k-ε模型,离散相液滴采用颗粒轨道模型,在稳态条件下,模拟除雾器通道内的流动情况。针对某型除雾器产品,在确定的烟气运行条件下,以在一定的压降条件下有更高的除雾效率为优化目标,进行了结构优化研究。对比模拟了四种常用板片,确定流线型带倒钩板片是最佳板片样式;根据现有带倒钩板片结构,对倒钩叶片间距进行了模拟优化,结果表明当叶片间距为30mm,压降较低且除雾效率更高;在确定的板间距条件下,对倒钩的结构参数和位置参数进行了模拟优化,得到了较佳的倒钩参数组合:钩片直段距离20mm、钩片圆弧段半径25mm、钩片圆弧段角度35°,以及倒钩高度位置下降10mm。在一样的工艺参数下,优化后的倒钩除雾器与现有的对比,效率增加了约12.5%。研究表明优化除雾器结构参数,明显增强了除雾效果,降低脱硫后烟气湿度,减少石膏雨产生。