以高锰酸钾和硫代硫酸钠为原料,采用水热法一步合成纳米二氧化锰（MnO₂）。采用组成滴定、傅立叶红外（FT-IR）、X-射线衍射（XRD）、比表面积及微孔吸附（BET）、扫描电镜（SEM）分析和表征纳米MnO₂。通过温度、pH、原料配比以及二氧化锰的煅烧温度等单一因素的改变来确定最佳合成条件。将活性炭、硅藻土、微孔陶瓷球为载体制备MnO₂复合材料。对其进行了组成、结构和形貌表征,并考察对印染玫瑰红B废水的光催化性能,并研究热力学、动力学机理。以高锰酸钾和硫代硫酸钠为原料,采用水热法一步制备纳米二氧化锰,在最佳的制备温度、pH值、反应配比、反应时间、煅烧温度、煅烧时间条件下制备纳米MnO₂以及复合材料等。通过对XRD和SEM分析,所制备的纳米MnO₂为α-MnO₂,粒径在17±5nm左右,具有很强的量子催化活性。采用原位共沉淀法一步制备MnO₂/活性炭、MnO₂/硅藻土、MnO₂/微孔陶瓷球。所制备的复合材料为多孔材料,增加二氧化锰的比表面积,同时利用活性炭、硅藻土和微孔陶瓷球本来具有的吸附能力。FT-IR和XRD表征表明MnO₂和多孔材料特征峰明显。通过SEM的观察可,MnO₂成颗粒形状,均匀覆盖在多孔材料表面,直径20至40 nm。用制备出的纳米MnO₂、MnO₂/活性炭、MnO₂/硅藻土、MnO₂/微孔陶瓷球对玫瑰红B进行降解,可知四种光催化材料都具有很强降解性能。纳米MnO₂、MnO₂/活性炭、MnO₂/硅藻土、MnO₂/微孔陶瓷球符合Langmuir模型。在25℃条件下,其吉布斯自由能（ΔG）在-10.46到-6.15 kJ·mol^-1之间。其关系为:MnO₂/活性炭>MnO₂/硅藻土>MnO₂/微孔陶瓷球>纳米MnO₂。热力学吸附焓变（ΔH）在17.43到90.98 kJ/mol之间。其关系为:MnO₂/硅藻土>MnO₂/活性炭>纳米MnO₂>MnO₂/微孔陶瓷球。以上光催化材料都复合拟二级反应动力学模型,速率常数在2.01×10^-4到4.24×10^-2 L·mol^-1·min^-1之间。依次为:纳米MnO₂>MnO₂/硅藻土>MnO₂/活性炭>MnO₂/陶瓷球。其活化能（Ea）在32.64到57.13 kJ/mol之间,顺序:MnO₂/活性炭>Mn0₂/微孔陶瓷球>MnO₂/硅藻土>纳米MnO₂。