水杨酸（Salicylic acid）又名邻羟基苯甲酸，是食品工业、精细化学工业以及医药工业中的重要的原料和中间体。近几年来，随着水杨酸的许多新用途被开发出来，其市场需求量也越来越大。目前，国内外合成水杨酸的工艺主要有溶剂法Kolbe-Schmitt反应和气固法Kolbe-Schmitt反应。但是这两种生产工艺水杨酸的得率非常低，而且均存在着操作过程复杂、反应时间长、能量消耗大、溶剂具有毒性且回收过程复杂、容易产生污染等缺点。因此，寻找一条简单、绿色的合成水杨酸的途径具有重要意义。超临界CO₂作为一种替代反应介质和溶剂的绿色化学物质，在萃取分离和化学合成反应中得到了成功的应用。此外，对于CO₂的固定和资源化利用也已经引起人们的广泛关注。因此，研究超临界CO₂参与的有机合成反应无论是从环境角度（绿色合成）还是能源角度（CO₂的资源化利用），都具有重要意义。本文综述了水杨酸的生产现状，重点阐述了水杨酸的生产工艺和应用，并在此基础上开展了超临界CO₂合成水杨酸的研究。论文共进行了四个方面的研究工作，研究结果如下：1)确定水杨酸的检测条件：选择高效液相色谱法对水杨酸进行检测。实验确定水杨酸的检测条件为：色谱柱为Inertsil ODS-SP （4.6mm×250mm,5μm）；柱温为30℃；检测波长为303nm；流动相为甲醇：磷酸水溶液为50:50，其中磷酸水溶液的比例为V_磷酸：V_水=1:50；流速为1.0mL/min。2)合成水杨酸催化剂的选择：对11种碱金属催化剂的催化性能进行比较，最终选出最佳催化剂：碳酸钾。最佳催化剂用量为苯酚与碳酸钾的质量比为1:0.7。3)确定合成水杨酸的最佳工艺条件：在超临界合成反应装置中，碳酸钾的催化作用下，超临界二氧化碳和苯酚直接合成水杨酸。实验确定水杨酸的最佳合成条件是：温度180℃，压力8.0Mpa，时间2.5h。在此最佳条件下，重复合成水杨酸平均得率为82.47%。4)探讨了超临界状态下合成水杨酸的机理。超临界条件下，苯酚的直接羧基化反应是Lewis酸碱对上活性位和CO₂上的C、O原子相互作用的结果。计算了该反应的活化能Ea=44.29KJ/mol，频率因子A=29643.55。