管道是目前重要的气体、液体运输工具，输油输气管道长度不断增加。由于管道运输业的高速发展，人们越来越重视管道的安全运行。油气管道一旦有爆炸事故发生，人们的生命和财产安全将遭受巨大的损失，对社会和环境也会产生严重的后果。对管道进行有效无损检测的方法越来越受到人们的关注。为了提高管道的检测精度，提出了一种低频电磁检测技术。它是一种采用低频交流激励的漏磁检测新技术。本文系统地研究了低频电磁技术的原理和检测方法，采用COMSOL仿真软件，应用有限元分析方法，建立低频电磁检测仿真模型，对其进行三维仿真计算。主要研究了在有无缺陷情况下漏磁场的变化情况；研究了管道在不同尺寸缺陷下，缺陷处漏磁场磁感应强度的变化规律；分析对比了在改变激励信号的激励强度、激励频率等条件下，缺陷处漏磁场磁感应强度变化情况；同时还研究了在不同的检测提离值下，缺陷处得到的磁感应强度的分布曲线；对不同检测条件下磁感应强度的变化规律进行综合分析。本文还进行低频电磁检测系统实验装置的制作，进行了模拟管道缺陷检测实验。实验分别对人为加工的的缺陷和无缺陷处进行检测，对比检测信号情况；进行了在缺陷深度为2mm、4mm、6mm的检测实验；进行了激励频率分别为5Hz、10Hz、15Hz、20Hz下的检测对比实验；以及在改变检测线圈提离值的情况下，得到的检测信号的变化规律。通过仿真和实验结果表明，当有缺陷存在时的检测信号明显大于无缺陷时的检测信号。随着缺陷深度和激励信号频率的增加，检测线圈得到的电信号幅值越来越大。随着检测提离值的增加，检测信号的幅值越来越小。检测电信号可以表征缺陷的大小。通过对实验结果分析表明该检测技术检测效果明显，能够对管道缺陷进行检测，是一种可行的无损检测方法。