筛分是分级方法的一种。分级是指物料按颗粒大小分成若干粒级的作业。分级方法有水力分级、风力分级和筛分三种类型。旋流器作为一种新型的分离分级设备，在工业生产中正被越来越广泛地应用，但是旋流器本身存在一定的局限性，旋流分级的技术有待进一步深入研究。本论文提出将水力分级和筛分结合起来，即旋流筛分。并把超重力场(旋流场)引入筛分过程。通过对旋流分级和筛分分级的分析，提出了旋流筛分的概念，并就筛网的设计问题进行了一定的探索。 通过对水筛理论和旋流分离理论的分析，结合旋流场的特点，实现了动态筛分的目的。根据旋流筛分机的结构参数和操作参数，得出不同物料状况下对筛分过程的影响。分析得出了影响筛分效率的主要因素是操作参数、筛网的结构参数和物料颗粒形状。分析了离心力的强度、流体的切向速度对筛分过程的影响作用。 通过旋流场中的筛分试验，探讨操作参数和物性参数对筛分分级过程的影响规律。主要包括以下几个方面结论：影响筛分分级效率最显著的因素是物料的浓度、进料的速度、颗粒的球形度、颗粒的粒度分布特征、旋流筛的结构参数和几何参数等。 进料流和浓度的大小可以对筛分的效率和生产能力产生较大的影响；球形度比较好的物料的筛分分级的效率明显高于球形度差的物料；物料颗粒的粒度分布越宽、颗粒尺寸越远离难筛粒的尺寸，筛分就越容易进行；在给定的物料条件下，筛孔尺寸的状态和大小决定着物料颗粒通过筛网的难易程度和过筛的比例。 随着进料流量的增大，旋流筛分的效率逐渐增大，但随着进料流量的进一步增大，筛分的效率又逐渐减小。存在一个最大的进料流量和最佳的浓度。