新世纪随着经济的快速发展,建筑业也发生革命性的变化,传统的建筑产业能耗大,污染率高,已经不符合现今社会的发展。上世纪从西方兴起的装配式建筑现如今正如火如荼的发展起来,装配式建筑施工速度快,能耗低,不污染环境,将是未来建筑业发展的大趋势。灌浆料的优劣直接关系到整个建筑物的整体稳定性。传统灌浆材料存在强度不够、膨胀性不足等诸多问题,因此研制高性能灌浆料对实现建筑产业化意义重大。本实验对影响灌浆料性能的因素逐个的进行单一变量分析,为了保证灌浆料的强度,胶凝材料采用的是52.5R的普通硅酸盐水泥;为了提高灌浆料流动度的问题,在实验材料中掺加了矿粉和硅灰等矿物掺合料。采用聚羧酸减水剂来提高灌浆料的流动度同时也起到了降低水胶比的作用。为了保证灌浆料各个龄期的膨胀性能,实验采用塑性膨胀剂和普通的UEA膨胀剂,其中塑性膨胀剂解决了浆体早期膨胀问题,UEA膨胀剂保证了浆体中后期的膨胀。为了解决灌浆料里气泡的问题,在实验过程中加入了消泡剂,在消泡的同时也可以提高浆体强度,本实验采用的消泡剂是有机硅。具体的研究结果表明:当聚羧酸减水剂的掺量为0.7%时,能满足浆体流动度的要求,同时浆体不发生离析和泌水。随着增稠剂用量的增加,灌浆料的流动性先增加后降低,同时考虑增稠剂对灌浆料的强度和保水性的影响,本实验取增稠剂的掺加量为0.0072%满足要求。随为了解决灌浆料硬化速度快的问题,本实验按一定比例掺加缓凝剂,缓凝剂采用酒石酸,掺入少量缓凝剂时候,流动度的损失明显减小,当缓凝剂掺量超过0.2%时,接了出现缓凝现象,由此可知其最佳掺量为0.2%。本实验在制备灌浆料的基础上,对适合北京冬季的低温灌浆料进行了探索。首先在朝阳区的平乐园保障房项目上对施工现场的套筒内的温度进行检测,根据检测结果,绘制出了北京冬季套筒内的温度变化范围,为低温灌浆料的制备奠定了温度的基础。实验最后以硫铝水泥为胶凝材料配制了符合北京冬季的低温灌浆料,对低温灌浆料的制备做出了探索,最后检测其各项性能,符合灌浆料的标准。