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异丙醇是一种非常重要的化工原料及产品,被广泛的应用于医药、农药、香料、化妆品、塑料、涂料等领域。异丙醇主要的工业生产方法为丙烯水合法,该方法可分为间接水合和直接水合两种方法。目前我国生产异丙醇所采用的主要是气相直接水合法,催化剂是影响该合成反应的核心因素,因此本论文针对现有气相法直接水合制备异丙醇工艺的固体磷酸催化剂进行研究,并对磷酸SBA-15催化剂、Zr-Ce-SBA-15金属氧化物催化剂、Zr-Ce-SBA-15磷酸催化剂的研制和生产工艺条件展开了研究。主要包括以下两个方面内容：(1)对工业磷酸催化剂进行催化性能考察。采用工业反应条件,在丙烯气体体积空速为1200 h-1、丙烯与水的摩尔比为1：0.7的条件下对反应温度(190～250℃)和反应压力(1.6～2.5 MPa)进行研究,实验结果表明：最佳反应温度为220℃,最佳反应压力为2.2MPa,丙烯的单程转化率可达到2.54%,选择性高达99.3%；(2)开发研制新型催化剂。以介孔材料SBA-15为载体,成功制备了磷酸SBA-15催化剂、Zr-Ce-SBA-15磷酸催化剂、Zr-Ce-SBA-15金属氧化物催化剂。分别对三种催化剂进行表征和活性研究,丙烯气体体积空速为1200 h-1,丙烯与水的摩尔比为1：0.7,对反应温度(190～250℃)和反应压力(1.6-2.5 MPa)进行研究,通过实验表明：磷酸SBA-15催化剂最佳的反应压力为2.2 MPa,丙烯的单程转化率为2.36%,选择性为99.35%, Zr-Ce-SBA-15金属氧化物催化剂也具有一定活性,最佳的反应温度为235～250℃,压力为1.8～2.2 MPa,丙烯的单程转化率为1.22%,异丙醇选择性在99.1%,Zr-Ce-SBA-15磷酸催化剂的最佳反应温度为220～235℃,压力为2.2 MPa,丙烯最佳单程转化率可达2.68%,选择性为98.3%；