某钢厂使用了一种新型氮合金材料生产HRB400E钢筋，但是在实际应用过程中，氩站钢包顶渣泡沫化现象较严重，且容易结壳，影响了钢水增碳、氩站补加合金的溶解、钢包覆盖剂的加入以及注余尾渣的倾倒。因此，有必要对其氩站顶渣的起泡性能进行系统的研究。　　通过对采用氮微合金化技术前后HRB400E生产工艺的调研、钢包顶渣的对比分析，找出了氮合金化HRB400E钢包顶渣起泡的成因;对氮微合金化钢包顶渣控制方法进行了实验室研究，根据研究结果设计了改质剂，对其泡沫化现象加以控制，并进行了工业应用试验。通过研究主要得到以下结论:　　(1)氮合金化HRB400E钢包顶渣起泡的主要原因是采用氮微合金化技术之后，改变了原有的钢后合金化制度，导致钢包顶渣的组分发生了较大变化，从而改变了顶渣的物理性质（包括黏度、表面张力以及密度），促使了顶渣起泡现象的发生。　　(2)对氮合金化钢包顶渣物理性质的研究结果表明:钢包顶渣组分对其物理性质影响效果明显，并得出了实验范围内具有较低黏度和较高表面张力的顶渣组成范围，即具有较弱起泡性能的顶渣组成范围为:碱度R=0.8～1.2，MgO=8％～12％，Al2O3=6％～8％，CaF2=2％～4％，MO＜8％。　　(3)通过正交实验，所得到的具有最弱起泡性能的最佳顶渣成分为:碱度R=1.2，Al2O3=7％，MgO=12％，CaF2=3％，MO＜8.69％，并以此为依据设计了钢包顶渣改质剂。　　(4)工业应用试验结果表明:采用改质剂对氮合金化HRB400E钢包顶渣进行改质之后，顶渣泡沫化现象得到了有效的控制。