在氧化铝生产逆流多效蒸发过程中,出口料液的浓度是衡量蒸发质量的一个重要指标,同时也是对蒸发过程中的主要操作参数进行调整的重要依据。在实际生产中,多效蒸发过程出口料液的浓度大多采用离线检测和人工手动控制,并且为控制出口浓度而进行的操作参数的调整是建立在操作人员经验的基础上,导致浓度检测和控制的严重滞后,难以起到及时反馈以便及时调整操作参数的作用,严重影响了出口料液的质量和降低了蒸发效率。因此,研究氧化铝生产逆流多效蒸发过程的动态机理建模具有重要的意义。　　 论文以广西某铝业公司六效逆流降膜式蒸发过程为研究对象,在了解蒸发工艺流程和机理分析的基础上,建立了基于物料平衡、热量平衡和传热速率方程并以出口料液的含水百分数及其温度为状态变量的出口浓度预测的动态机理模型。　　 利用MATLAB软件对模型进行仿真。结果表明:模型的预测精度不够高。这主要是因为该机理模型是在对蒸发过程进行必要的简化和一些假设条件的基础上建立的。但该机理模型的建立具有在线工况分析等功能,并对出口浓度的在线检测和优化蒸发过程的操作提供了理论上的指导。