本文简要介绍了醋酸的性质、醋酸在化工生产中的用途以及国内外分离醋酸的主要方法。本论文所研究的原料为化工园某企业提供的醋酸废水,醋酸的含量比较低,采用一般普通精馏的方法难以得到高纯度的醋酸;由于醋酸废水中含有少量的农药中间体,农药中间体为一种热敏性物质,在常压下加热极易分解,对醋酸的分离具有一定的影响,故提出采用非均相减压萃取精馏的方法分离提纯醋酸。首先分析出醋酸废水中各种物质的含量。通过色谱分析的方法得出醋酸和水的质量含量,又采用定性、定量分析的实验方法得出农药中间体的分解温度在60℃左右,含量为5.01%,再通过计算得出各种物质的含量:水为80.90%,醋酸为14.09%,农药中间体为5.01%。其次选择合适的萃取剂。通过查阅文献,初步筛选了苯、环己烷、醋酸异丙酯、醋酸正丁酯和醋酸异丁酯五种萃取剂,根据实验的要求和目的初步选定醋酸正丁酯作为本实验的萃取剂,并最终通过单级汽液平衡实验验证醋酸正丁酯作为萃取剂的可靠性。再次,在前期研究的基础上,通过Aspen plus模拟软件对整个醋酸原料分离过程进行模拟,考察萃取精馏塔的塔板数、原料进料位置、萃取剂进料位置、塔顶采出量和回流比以及精馏塔的塔顶出料量等条件对非均相减压萃取精馏实验效果的影响,得到萃取精馏塔和精馏塔两塔的最佳操作条件;在此优化条件下醋酸的含量达到99.98%,收率达到99.48%,水相中醋酸的含量低至0.0162%,并通过实验的方法对模拟实验进行了实验验证。最后进行工艺包的设计,工艺包的设计主要包括萃取精馏塔和精馏塔的塔径和塔高,工艺流程图以及设备的平面布置图的设计,通过前期实验研究数据计算萃取精馏塔和精馏塔两塔的各项尺寸数据,进而绘制工艺流程图及平面布置图,最终完成工艺包设计的主要内容。本文所采用的非均相减压萃取精馏的方法在处理此类醋酸废水时取得了一定的效果,为进一步的工业化提供了依据。