硫铁矿烧渣是用硫铁矿生产硫酸的过程中产生的工业废渣。一般每生产1t硫酸会产生0.8t烧渣，我国每年排放约1200万t硫铁矿烧渣，仅有约10％的烧渣用于水泥等工业作辅助原料，不仅利用率低，而且产品的附加值也低，从而限制了烧渣的大规模利用。我国硫酸产量居世界第三位，年产近千万吨，大量的烧渣排放和堆积，不仅浪费资源，占用土地，还造成了一系列的环境问题。硫铁矿烧渣问题已经成为我国固废问题的重要内容，如果能综合利用烧渣中的有益成分，不仅可以二次利用国家资源，提高企业效益，而且能够解决环境问题，因此具有重要的现实意义。铁氧体是近几十年迅速发展起来的一种新型的非金属磁性材料，从它的特性来看，属于半导体范畴，所以有的铁氧体也称为磁性半导体。随着科学技术和社会经济的不断发展，铁氧体不仅在电子工业部门应用日益广泛，例如在通讯广播、自动控制、计算技术和仪器仪表等方面成为不可缺少的组成部分，而且在宇宙航行、卫星通讯、信息显示和污染处理等方面，也开辟了新的广阔的应用前景。生产各种铁氧体的主要原料为Fe₂O₃，一般占原料的50-80％，生产软磁铁氧体的主要材料是α-Fe₂O₃。本课题以武钢金山店铁矿硫酸厂的硫铁矿烧渣为原料，从工业成本上考虑，取代目前应用的还原培烧工艺，采用混酸直接酸浸硫铁矿烧渣提取铁离子，浸出率可达93％以上。再进行湿法除杂制取亚铁溶液，并以此精制的亚铁溶液为原料，通过干化氧化制得α-Fe₂O₃。该研究探讨了制备过程中影响该试验的诸多因素，完成了酸浸、除杂、合成三大部分实验，并确定了每部分实验中的反应温度，反应时间，搅拌速率，物料组成，溶液酸度等因素的最佳条件，最后利用硫铁矿烧渣制得软磁铁氧体原料α-Fe₂O₃，其基本参数符合相关应用标准。与其它相关工艺相比，本工艺具有以下优点：工艺易操作、主要相关参数便于控制、能耗最小、整个流程所需要的流程较短、产品物相单一均匀、稳定性强。所以投入成本少，为对硫铁矿烧渣的广泛利用提供了良好的基础，达到了废物二次利用的目标。