数控落地镗铣床属于国家支持发展的重大技术装备产品,广泛用于能源电力、工程机械、船舶等行业的大型复杂零部件的镗、铣等加工,是大型箱体类、壳体类、桁架类等零件加工的首选设备。滑枕是镗铣床Z轴部件的基础箱体,内部装有铣轴和镗轴,承载着两者和自身的重力以及切削力,其结构刚性直接影响机床的精度。但由于滑枕水平伸出主轴箱时存在着挠度变形这一不可避免的现象,所以必须在设计之初对滑枕做变形分析仿真,优化其铸件型腔结构。在得到最优解后,再赋予补偿措施,最大程度上去弥补其变形值,从而进一步提升机床精度。本文先对样机滑枕进行实际挠度变形值测试,数据分析,补偿原理重新分析计算。接着用ANSYS Workbench软件对滑枕的挠度变形进行有限元分析仿真,进而与实际测试值对比,验证仿真值与实际值的拟合度。然后在此基础上设计出新结构的滑枕,包括重新布局筋板,增加壁厚,改善补偿点等,并再用ANSYS Workbench对其进行优化,获得最优解的新滑枕。另外在此新滑枕的基础上改进补偿措施。最后按样机的测试方法测试新滑枕实际的挠度变形值,最终研发出满足本单位成量投产要求的高刚性、高精度滑枕。