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本文采用厌氧序批式反应器(ASBR)和好氧序批式反应器(SBR)分别研究不同浓度的亚硫酸钠对高浓度甲醛废水生化处理的影响及机理分析,并研究两种方法处理雕白粉废水的效果以及探讨最佳工艺运行条件。亚硫酸钠对高浓度甲醛废水生物降解的影响分为ASBR和SBR两部分实验。使用四组甲醛与亚硫酸钠的摩尔浓度比为1：0、1：0.5、1：1和1：2的模拟废水进行实验,研究无亚硫酸钠时甲醛浓度对反应器的影响以及加亚硫酸钠时亚硫酸钠与甲醛的摩尔浓度比对有机物降解效果的影响。ASBR实验研究甲醛的浓度范围为100—-2000mg/L,分析各组废水中游离甲醛和COD的去除率和去除速度以及各反应器内挥发性脂肪酸(VFA)和pH的变化情况得出亚硫酸钠能够有效地减小甲醛对厌氧微生物的毒性,并能防止反应器发生酸化现象。亚硫酸钠浓度越大,游离甲醛降解速度越快,减毒作用越好,但COD降解速度越慢,影响整体出水效果。SBR实验研究甲醛的浓度范围为501000 mg/L,分析甲醛和COD去除率及反应器内溶解氧的变化情况得出好氧活性污泥对甲醛毒性更敏感,亚硫酸钠可以稍微减小甲醛毒性,加入浓度为甲醛摩尔浓度一半的亚硫酸钠可以使反应器对甲醛的耐受限度从400mg/L升高到600mg/L。亚硫酸钠通过与游离甲醛结合生成对微生物无毒害作用的甲醛合亚硫酸钠(HOCH2NaSO3)来减小甲醛对生化处理的毒性作用。ASBR工艺中,甲醛合亚硫酸钠能够被厌氧微生物降解,但是降解速度较慢,因为它是通过发生逆反应生成低浓度的甲醛而被产酸菌利用,并转化为可以被产甲烷菌利用的VFA,最终生成甲烷而被降解。SBR工艺中,亚硫酸钠容易与溶解氧结合而被氧化,降低了反应器内溶解氧浓度,同时亚硫酸钠被氧化后不再与甲醛结合生成甲醛合亚硫酸钠,使得反应器内游离甲醛浓度依然较高,毒性较强,不利于活性污泥的生长,所以减毒作用没有ASBR明显。用ASBR工艺处理含游离甲醛和COD浓度分别为596.84mg/L和1832mg/L的雕白粉废水,出水甲醛和COD的浓度分别小于1 mg/L和200 mg/L,去除率分别大于99.8%和90%。通过单一变量实验得出该工艺的最佳运行条件:温度为35℃,进水pH值范围为7.5—8,水力停留时间为24小时。用SBR工艺处理含游离甲醛和COD的浓度分别为305.72mg/L和1375.64 mg/L的雕白粉废水,甲醛和COD去除率保持99.9%和92.8%以上,出水中甲醛和COD浓度分别低于0.5mg/L和100mg/L污泥沉降性好,微生物种类丰富,优势菌数量多,其最佳处理条件：温度为25℃,进水pH值范围为7.3—7.8,水力停留时间为12小时。