冷挤压成形工艺,加工零件强度、精度高、表面质量好,少或无切削,工艺设计是模具设计的基础。从金属毛坯到冷挤压零件需要通过不同的冷挤压成形工序才能完成,合理设计冷挤压成形工序是冷挤压工艺设计过程中的核心工作。然而冷挤压工艺由于其工艺特点十分复杂,影响工艺的因素繁多,因此靠人工制定工艺非常难。随着计算机辅助技术的发展,CAPP (Computer Aided Process Planning)技术开始运用于冷挤压工艺设计。本文在上述背景下,以已构建的冷挤压CAPP系统结构为基础,在VB6.0软件平台,运用数据库技术进行冷挤压工艺设计。主要成果有：1)建立了5大功能模块,零件信息管理模块,材料信息管理模块、设备信息管理模块、工艺信息管理模块和模具信息管理模块,5个功能模块构成冷挤压CAPP系统。2)建立了零件信息数据库,材料信息数据库、设备数据库、工艺信息数据库和模具信息数据库,5大数据库能够进行内部和库与库之间的数据信息的交换,方便信息的管理、维护、查询、汇总。3)根据实际生产条件,在不同约束条件下的进行不同的冷挤压工艺设计,根据实际生产条件辅助实际生产。4)建立了BP神经网络预测模块,预测成形零件的最大应力、应变,为优化工艺参数提供有效数据。综上所诉,本系统在VB 6.0平台下开发,该系统基于冷挤压工艺设计理论知识上提出了基于实际生产约束的工艺设计流程,同时结合数据库技术和神经网络技术,实现冷挤压成形工艺设计信息数据库管理和零件成形结果预测。该系统采用面向对象技术,支持其他程序和技术的扩展。