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基体树脂作为复合材料的连续相,对复合材料的综合性能起到了决定性作用。环氧树脂虽然具有较好的粘接性、电绝缘性、化学稳定性,但其脆性大、吸水率高,难以满足高性能复合材料基体树脂的要求,故需对其进行改性。聚酰亚胺材料具有优异的力学和电学性能,使用聚酰亚胺改性环氧树脂,可以综合两者优点,得到高韧性耐高温基体树脂。但聚酰亚胺难熔难溶,与环氧树脂共混性能不好,容易发生相分离。活性基团封端聚酰亚胺齐聚物不但具有聚酰亚胺的优异性能,而且溶解性能良好,化学结构和物理结构具有很强的可设计性,其不仅可以有效的改性环氧树脂得到基体树脂,而且通过对其结构的设计,还可以制备得到各种性能差异的基体树脂。本课题工作主要分为四部分：一、2,2-双[4-(3-羧基酞酰亚胺基苯氧基)苯基]丙烷(CIBAPP)勺合成及表征。二、CIBAPP改性E-51环氧树脂的制备与性能研究。三CIBAPP改性TGDDM环氧树脂的制备与性能研究。四、高性能复合材料的制备与性能研究。首先以2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)和偏苯三酸酐(TMA)为原料,在甲苯和N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)混合溶剂中合成了2,2-双[4-(3-羧基酞酰亚胺基苯氧基)苯基]丙烷(CIBAPP),使用FT-IR对其特征吸收峰进行表征。使用不同量的新制CIBAPP溶液改性E-51环氧树脂得到基体树脂,并对其力学、吸水率、粘度、表观活化能、表面能等性能进行测试。研究表明,CIBAPP的加入量的提高会降低反应活化能,提高固化反应速率；降低树脂粘度；在一定范围内降低树脂的表面能和吸水率。当CIBAPP加入量为16phr时,基体树脂拉伸剪切强度高达36.4MPa,适用期为750h,表观活化能为43.3kJ/mol,热老化1000h后拉伸剪切保持率为86%,是一类性能优异的基体树脂。使用不同量的新制CIBAPP溶液改性多官能度环氧树脂TGDDM,制得基体树脂,对其力学、吸水率、表观活化能、表面能等性能进行测试。研究表明,当CIBAPP加入量为25phr时,基体树脂的拉伸剪切强度为38.2MPa,适用期超过400h,表观活化能为47.4kJ/mmol,热老化1000h后拉伸剪切保持率为86%,各项性能均较为优异。选用力学性能最为优异的两基体树脂,即CIBAPP加入量为16phr的改性E-51环氧树脂和CIBAPP加入量为25phr的改性TGDDM环氧树脂,制备成复合材料,并对其力学、电学、表面能等性能进行测试。研究表明,两种复合材料均具有优异的力学性能：抗弯强度分别达到609MPa和732MPa；良好的电气性能：击穿强度分别为33.7kV/mm和42.5kV/mm,体积电阻率分别1.1*1015Ω·cm和3.1*1015Ω·cm,相对介电常数分别为4.9和4.1；较好的疏水性,表面能分别为50.7mJ/m2和47.0mJ/m2,远小于水的表面能。可见,以CIBAPP改性环氧树脂作为基体树脂,以玻璃布作为增强材料,可制得综合性能优异的复合材料。