工业生产中,有毒有害物料的泄漏扩散是引发火灾、爆炸、毒物伤害等重大事故的直接原因之一，一直以来都是化工安全环境领域研究的重点。分析危险物料泄漏模式，建立相对可靠的泄漏源模型，得到更精确的输出参数，对提高物料泄漏突发事故的应急管理水平、降低事故造成的损失以及新工艺设计的评估具有重要意义。该文以压力容器和管道为研究对象，对物料泄漏的发生过程、物质特性及泄漏机理等进行了研究与分析，阐述了容器稳态泄漏的主要形式，并建立了相应的泄漏源模型。通过氢气、一氧化碳、氰化氢、丙烷等实例，对其泄漏特性进行数值模拟。结果表明：泄漏流率和容器内压基本呈线性关系；压缩气体在泄漏过程中多数情况处于临界流状态，当泄口处压力接近外部大气压时，泄漏由临界流转变成非临界流；加压液化气泄漏模式比较复杂，可能是蒸汽泄漏、液相泄漏或者两相流泄漏，容器内液面与泄漏口的相对高度、容器内温度、压力决定了泄漏的类型，因此随着泄漏的持续，泄漏模式会发生转变；管长和管径的尺寸以及管道的材质、管道的倾斜度对气相泄漏流率的影响不大，但是对液相和两相流泄漏流率的影响显著。模拟结果反映了泄漏过程中容器动力学特征的变化情况，总结了影响泄漏流率相关参数的变化规律，得出了物质的泄漏流率、总泄漏量等许多有价值的定量化信息，为气云爆炸灾害事故的预防、控制及事故原因分析提供了重要的技术思路和途径。