轻钢组合结构体系具有轻质高强、绿色环保、抗震性能好等优点,符合我国建筑业转型升级的发展需求。双层石膏板覆面空腔内填充岩棉构造作为轻钢组合墙体的一种典型构造形式,尚存在敲击空鼓、抗冲击性能差、耐火性能弱等问题,制约了轻钢墙体的应用与发展。鉴于此,本文提出一种新型轻钢—泡沫混凝土组合墙体,针对墙体填充芯材泡沫混凝土的研制及其轻钢组合墙体的耐火性能开展系列试验研究工作,涉及泡沫混凝土配合比优化、轻钢—泡沫混凝土组合墙体耐火试验、泡沫混凝土热物理特性及其组合墙体构造研究等,主要内容如下:1、泡沫混凝土配合比优化研究甄选规模性泡沫混凝土生产厂家进行实地调研,了解泡沫混凝土的生产制备工艺及成本水平,考虑生产成本进行泡沫混凝土配合比优化,结果表明:（1）发泡剂的稀释倍数是影响泡沫稳定性的重要因素,发泡剂中掺入适量稳泡剂可以改善泡沫沁水现象;（2）针对600～700kg/m~3干密度级别的膨胀珍珠岩泡沫混凝土,适当提高粉煤灰取代率、降低膨胀珍珠岩掺量,能够有效降低泡沫混凝土生产成本,经配合比优化后的膨胀珍珠岩泡沫混凝土,成本相较于国内主流厂家配方下降16%,且抗压强度仍可满足我国行业标准要求;（3）研制出一种低成本的聚苯乙烯泡沫混凝土,其每立方成本与膨胀珍珠岩泡沫混凝土相比下降9%,密度更低（干密度500～600kg/m~3）,保温性能更好（导热系数0.13～0.15W/（m·℃））。2、轻钢—泡沫混凝土组合墙体耐火性能研究制备了膨胀珍珠岩泡沫混凝土、聚苯乙烯泡沫混凝土,将其应用于轻钢墙体中,开展6片轻钢组合墙体中等尺寸模型耐火试验,考察泡沫混凝土空腔填充层对传统石膏板覆面轻钢墙体耐火性能的影响,探究新型轻钢—泡沫混凝土组合墙体的耐火性能,结果表明:（1）泡沫混凝土空腔填充层能够延缓墙体受火侧石膏板开裂、脱落,其内部水分蒸发可以吸收龙骨大量热量,因此,对于石膏板覆面轻钢墙体,泡沫混凝土内填充层构造是一种优异的防火构造形式;（2）提出一种新型轻钢—泡沫混凝土组合墙体构造,其造价仅为双层石膏板内填充岩棉构造的1/3,在1.5h的碳氢火灾环境中,龙骨热翼缘温度未超过350℃,将其作为承重墙体用途,预期呈现良好的高温承载性能;（3）龙骨的泡沫混凝土保护层是影响墙体耐火性能的关键因素,提高泡沫混凝土保护层厚度能够有效延缓龙骨温升,泡沫混凝土保护层厚度由12mm增加至24mm,在持时2h的ISO 834火灾条件下,龙骨平均温升速率由4.5℃/min降至2.7℃/min;（4）膨胀珍珠岩泡沫混凝土高温抗裂性能优于聚苯乙烯泡沫混凝土,因此,采用膨胀珍珠岩泡沫混凝土的墙体隔热性能更好;例如:在2h的ISO 834火灾环境中,针对龙骨同样设置12mm泡沫混凝土保护层墙体,膨胀珍珠岩泡沫混凝土墙体的龙骨热翼缘温度比聚苯乙烯泡沫混凝土墙体低140℃。3、泡沫混凝土热物理特性及其组合墙体构造研究开展两种泡沫混凝土高温热物理性能试验研究,从防火、保温及施工方面探究墙体合理构造形式,结果表明:（1）考虑泡沫混凝土含水率、受火开裂的影响,给出了膨胀珍珠岩泡沫混凝土、聚苯乙烯泡沫混凝土热物理特性修正模型,通过墙体耐火试验结果验证了修正模型的准确性;（2）依据我国建筑设计防火规范,给出满足不同耐火等级的墙体构造措施,例如:对于承重墙体,在常用荷载比0.5条件下,龙骨设置36mm厚泡沫混凝土保护层耐火等级可达到一级;根据我国不同气候分区,给出满足墙体保温要求具体措施,例如:对于严寒及寒冷地区,设置60mm厚XPS保温板,XPS板外侧覆一层24mm厚ALC板即可满足保温要求;（3）提出一种轻钢—泡沫混凝土组合墙体模块化拼装构造及其施工流程,墙体在工厂预制而成,运输到现场采用小型吊装设备装配连接,提高施工效率、减少现场湿作业。本文创新点如下:研制了一种低成本的泡沫混凝土并应用于轻钢墙体中,组成一种新型轻钢—泡沫混凝土组合墙体,呈现良好的耐火性能。