项目制造更好地适应了制造企业的个性化、多品种、小规模生产的变化和发展并体现出其竞争优势。但项目制造型企业经营管理中还存在一些较普遍的困难和问题,如及时交付率较低、产品和服务质量有待提高等问题而导致顾客满意程度较低,也影响了企业效益和竞争力。质量改进为解决存在的问题,增强满足要求的能力,改进绩效并提高竞争力,提供了一条有效途径。然而目前项目制造型企业的质量改进也存在不少问题,影响了改进的效果:如质量改进没有以顾客满意为目标,对项目生产后周期的质量改进也较不重视,而把质量改进当成企业自己的事,“工厂围墙内的事”;对顾客投诉驱动质量改进认识不足;质量改进方法较为单一呆板,难以适应项目制造特点和改进的需要等。本文的主体部分首先对项目制造、产品生命周期和质量管理理论进行了综述性研究,并在其后结合质量管理理论、项目制造特点、生命周期理论及项目制造型企业厦门KW公司的成功经验,提出了项目制造型企业质量改进的五项关键成功因素:①质量改进以顾客满意为主要目标;②领导作用与全员参与;③质量改进面向过程并进行系统管理;④质量改进与项目生命周期成本相结合;⑤质量改进方法和工具的有效应用。这五项关键成功因素用于指导项目制造型企业的质量改进并侧重于从战略的角度解决目前存在的问题。随后本文对项目制造质量改进的通用和常用质量方法和工具进行应用性研究:在对常用的质量改进方法如合理化建议、管理决定,QCC、6σ和8D进行简单介绍的基础上对其特点和功能进行比较研究;对突破性改进、渐进性改进和创新等质量改进方式的改进方法进行研究;将各种改进方法与决策时效性、风险和成本结合起来研究;提出了多种改进方法动态转换、并行推进和整合,并与企业管理体系进行有效整合形成一体化的持续改进模式。质量改进方法的整合运用侧重于从战术的角度解决目前存在的问题。本文的最后是厦门KW公司质量改进的简介和运用8D处理较大的顾客投诉并进行现场质量改进的案例,这是一个结合顾客投诉处理,在项目生命周期的试运行阶段实施质量改进和以增进顾客满意的成功案例。