世界经济整体水平的提高使人们对服装、纺织品的需求越来越趋于个性化和多样化,传统纺织业必须适应这一变化。其中纺织品数码印花技术的特点就是高品质短流程印花,而且在小批量多品种生产和即时交货的特点上完全符合未来快速生产的节奏;但作为新兴产业的数码印花在实际生产中仍然存在一些问题。本论文是针对羊绒织物数码印花实际生产中出现的渗化问题,在预处理的浆料中首次采用天然的高分子聚合物、改性淀粉及传统海藻酸钠相混合形成的新型糊料,利用化学和物理吸附剂的共同作用,最后优化出适合羊绒织物数码印花的最佳浆料配方;同时分析蒸化工艺、水洗工艺和皂煮工艺三个工艺阶段对防渗化性能的影响。在预处理浆料的研究方面,通过实验分析了三个阶段对织物渗化性能的影响,并通过渗化率、固色率、K/S值等指标研究了预处理浆料中各组份对羊绒织物防渗化性能、固色率和得色量的影响。本课题分别试验了糊料A-9、糊料DX-6、糊料RD-HT 01,海藻酸钠与改性淀粉的混合物以及糊料A-9与海藻酸钠及改性淀粉的混合物等糊料,添加了化学和物理的吸附剂对羊绒织物进行预处理,并进行相关测试,得出一系列试验数据,为防渗化性能进一步研究提供了良好的基础。通过正交试验,得出了适合于羊绒织物数码印花预处理的最佳工艺配方,即:糊料A-9浓度为3%与海藻酸钠及改性淀粉的混合物浓度为2%混比的糊料;碳酸钙0.5g;甘油5%;尿素5%;元明粉10%;弱氧化剂0.4%;释酸剂0.1%;蒸化工艺为:汽蒸时间30min(湿度103%、温度100℃);水洗工艺为:冷水洗两次(防沾色剂);针对线条清晰度要求极高的针织物可加皂煮过程。通过采用此配方打印的羊绒织物,其渗化率仅为3.44%,是原来使用单一糊料的一半,而且此配方已在企业实际生产中应用。