滚动直线导轨副经过二十多年的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。作为一种新兴的功能部件,具有结构简单、动静摩擦系数小、刚度好、承载能力大、定位精度高、传动平稳、精度保持性好等优点。但其理论研究仍不完善,对于数控机床而言,最近几年来用得最广泛的是滚动直线导轨副,现已被应用于各种生产机械、半导体制造设备等中,因此开展其各主要性能的研究和分析其在工程技术的应用具有十分重要的意义。本文首先对滚动直线导轨副各方面的性能,诸如刚度特性、寿命、耐冲击性、制造精度的可靠性等进行了讨论。着重分析了不同沟槽的几何形状对其性能的重大影响,为滚动直线导轨选型的提供了重要依据。通过试验分析了滚动直线导轨副受垂直载荷作用、侧面载荷作用、以及力矩作用时的性能,为正确使用滚动直线导轨副提供了实际的依据。建立试验装置研究滚动直线导轨副的动态特性,根据试验数据图表分析了滚动直线导轨副振动性能、摩擦性能及运动的平稳性,这些特性将直接影响到机床的加工精度。滚动直线导轨副在数控机床中应用广泛,通过对数控机床对导轨的基本要求、导轨各种性能的比较、以及分析预加载荷和振动的关系,提出了提高运动精度的措施。机床中各导轨往往受到各种冲击和振动,为了提高各种机床中使用导轨的抗冲击性和吸震性,满足工作稳定的需求,提出了滚动直线导轨副安装螺栓联接强度的设计方法,合适的进行滚动直线导轨副上安装联接螺栓的疲劳强度的设计,保证安装在机床基座上的导轨不会偏离原来的位置。精密滚动直线导轨副工作台静刚度计算过程比较复杂,对其进行简化,并基于此根据一定的程序框图和导轨副技术说明文档设计滚动直线导轨副选型软件,并成功应用于实例中。