深圳C公司在世界3C电子产品产业链中排名世界第一的公司。随着经济全球化的不断深化,C公司面临劳动力成本不断上涨、原材料成本高涨、客户需求的多样化、产品生命周期的越来越短、市场竞争更加激烈等难题。本论文研究意义在于:立足C公司的精益生产制造系统,探索研究德国工业4.0、美国工业互联网等的前沿理论,并结合中国实际国情,对中国精益制造进行工业4.0升级改造的理论依据。本论文的现实意义在于:通过工业4.0升级改造,帮助C公司对现有的精益生产制造系统进行建议,提升企业的管理及技术门坎,提升企业竞争力。本文首先应用SWOT与PEST法,从经济、政治、环境、技术等方面分析企业外部宏观环境,识别企业经营机会(Opportunity)和威胁(Threat);再从C公司内部入手,剖析自身运营成本竞争力、产品组合、生产力现状,识别C公司内部的优势(Strength)和劣势(weakness);分析指出C公司基于精益生产制造合理化基础上,进行工业4.0智能化升级的必要性。本文基于C公司精益生产制造合理化基础现况,引用国内外工业4.0相关管理技术,为C公司设计了详细的精益生产制造体系的工业4.0升级策略方案,包括总体架构的思路和策略规划,以及细部的执行项目与改善落实效果分析。本文着重从实际效益面,选择最具代表性的四个应用场景,进行工业4.0项目导入方案研究,其中包括PHM设备管理改进、设备抢修改进、SMT工业4.0智能云平台导入规划(数字化工厂监控平台架构研究及方案分析)、智能化AGV物流系统导入方案规划,并结合企业实际情况,分析预计可取得的改造效益。本文的研究,对制造企业进行工业4.0升级改造,从战略方向面及具体应用场景战术执行面,均具有一定的借鉴意义,帮助制造型企业提升管理能力与技术竞争力。