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本文用界面聚合法制备出新型高性能含碳纳米管的复合正渗透膜。并探索了制备多孔支撑层和表面分离层的工艺条件,得出了最佳制膜条件。将碳纳米管添加到多孔支撑层和表面分离层中,探究了复合膜中碳纳米管的含量和管径对膜的渗透性能和结构的影响。此外,还对膜的正渗透,纳滤性能和抗污能力进行了测试,并得出以下主要结论：膜的水通量随着基膜铸膜液中致孔剂的含量的增加而提高,异丙醇溶胀也可提高膜通量,但提高不太明显,通量不超过1.0 L/(m2h)。表面分离层的制备条件的探究最终确定膜的制备条件为：致孔剂含量8 g,界面聚合反应时间为30 s,界面聚合水相反应单体浓度为0.5%,油相单体浓度为0.1%。多巴胺改性浓度为2g/L,改性时间24 h。改性膜获得了4.05 L/(m2h)的通量,而反混通量相对于改性基底明显下降,Js/J,约为0.13g/L。复合膜的水通量随着改性层中碳纳米管含量的增加先增大后减小。当改性层中碳纳米管添加量为0.05%时,膜获得最大正渗透通量,水通量由原膜的2.30L/(m2h)上升到4.92 L/(m2h),对NaCl的截留率保持在90%。对于氯化镁/纯水体系,复合膜获得最大水通量为7.24 L/(m2h), Js/Jv约为0.42g/L。多壁碳纳米管比单壁管使复合膜更高地提高膜的水通量,并获得更低的反混通量。此外,当支撑层中碳纳米管添加含量为0.15%时,膜获得氯化镁/纯水体系最大通量为7.15L/(m2h)：当支撑层和改性层中都添加碳纳米管时,复合膜获得最大水通量为8.25L/(m2h),Js/Jv约为0.03g/L。与纯聚酰胺膜相比,在支撑层和改性层中都添加碳纳米管的复合正渗透膜能获得更高的水通量,同时保持其截留率。在4 bar操作压力下,基膜添加0.15%、改性层添加0.05%的复合膜水通量为29.33 L/(m2h),对200 ppm MgCl2的截留率为40%,而纯聚酰胺膜的水通量为20.89 L/(m2h),截留率为41%。所制备的正渗透复合膜抗污能力明显高于纯聚酰胺膜,3次污染-清洗-恢复循环后,改性层中添加量为0.05%的复合膜正渗透的水通量恢复率为80.1%,纳滤通量恢复率为51.5%,而纯聚酰胺膜的分别为73.4%和35.9%。