随着我国农业的飞速发展,农药的需求量日益增加,而生产农药的同时会伴随着大量废水产生,且由于农药生产原材料及工艺的特殊性,导致废水的成分复杂,可生化活性极低,处理难度很大,农药废水如何有效合理的治理成为当今的一个难题。本文试验中利用特制的陶粒填料,采用悬浮陶粒厌氧好氧工艺对农药废水进行处理,这种陶粒表面粗糙且疏松多孔,水浸润颗粒密度0.9~1.1 g/cm3,粒径￠8~￠16 mm,比表面积大,在水流作用下就可以膨胀,微生物很容易在其表面挂膜,保证了对废水中各种污染物质的去除效果。悬浮陶粒曝气生物滤池已经在对微污染原水的处理上取得了很大的成功,在实际水处理项目中已经得到了广泛的应用,而且远远低于原工艺的运行成本。本文试验中将其应用到农药废水的处理工艺中,得到了稳定运行的一系列工况参数,并应用在实际工程处理中,取得了很好的处理效果。相关试验结果如下所示:本实验首先对水解酸化池进行挂膜启动,采用城市生活污水处理厂曝气池污泥进行接种挂膜,仅用20天就挂膜完成,对CODcr表现出了较强的去除效果。挂膜启动完成后,水解酸化池对CODcr的平均去除率分别为29.0%,而且经过水解酸化池处理后的废水,可生化活性大大提高,为后续好氧反应创造了很好的条件。悬浮陶粒曝气流化反应器通过自然挂膜的方式启动,整个过程仅用22天。启动成功后,对悬浮陶粒曝气流化反应器进行各项运行参数的优化研究,确定最佳运行参数。随着滤速的加大,反应器对废水CODcr、氨氮、TP以及色度的去除率均有降低;试验过程中的三种气水比工况条件对CODcr、氨氮、色度的去除效果没有太大的影响,但对于TP的去除有一定的影响,在气水比为1.5:1时,TP的去除效果最好;三种回流比对氨氮和色度的影响不大,回流比从50%升至100%时,CODcr的去除率明显增加,接着上升至150%时,去除率没有太大的变化,随着回流比的增加,TP的去除率呈现先上升后下降的趋势,在100%的回流比条件下TP的去除效果最好。试验通过观察反应器的水头损失以及氨氮的去除情况确定反冲洗方式:为气水联合冲洗的方式,反应器的反冲洗周期确定为10天。末端混凝沉淀强化除磷采用PAFC和PAM作为除磷试剂,综合考虑运行成本及去除效果,确定除磷试剂投加量为PAFC=70 mg/L,PAM=10 mg/L。示范工程运行期间,工艺出水CODcr<200 mg/L,达到《污水综合排放标准》[GB8978-1996]二级排放标准,工艺出水NH3-N<15 mg/L,达到《污水综合排放标准》[GB8978-1996]一级排放标准,工艺出水TP<2 mg/L,能稳定达到园区污水厂的进水要求,工艺出水色度<50倍,达到《污水综合排放标准》[GB8978-1996]一级排放标准。示范工程运行后对废水的处理成本为1.49元/m3,远低于其他农药废水处理工艺。