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国内外现代煤矿行业快速发展，矿石破碎是选煤环节中重要组成部分，而破碎机属于选煤环节中使用的共性设备，但是现在使用的破碎设备过于老化，粒度不可控制，高能耗，低效率，粉尘控制不理想。所以本文以淮南凯盛重工有限公司为适应煤矿高效生产而立项的新型2PGCS-710×2750型分级破碎机的研制项目为主，主要总结了以下几个方面研究。 针对煤炭生产行业使用破碎机的缺陷及问题，提出2PGCS-710×2750型分级破碎机研制意义，分析研究了破碎机工作原理和机器特点，以及对破碎机工作部件进行受力分析。根据以上有关2PGCS-10×2750型分级破碎机分析，设计破碎机辊齿的外形形状和辊齿布置方式，并对主要工作部件进行工艺分析说明;进行了相关驱动装置，传动装置的设计选型计算和工作性能理论验证，为破碎机设计选型提供理论依据。根据一系列工作参数及尺寸参数利用Auto CAD获得破碎机二维图纸，在SoildWorks软件中建立破碎机主要工作部件三维模型，为后续虚拟装配及静态应力分析奠定了基础。利用SoildWorks软件装配体功能对所建立的破碎机三维模型进行计算机虚拟装配，这样可以节省大量的人力，物力，财力的耗费，方便验证虚拟装配过程的可行性，并根据虚拟装配过程跟踪破碎机现场装配，最后得到破碎机整机实物。最后，应用SoildWorks simulation软件对所设计的破碎机丰要工作部件进行静态应力分析，得到受载荷情况下的应力分布情况及零部件变形结果;验证所设计的破碎机工作部件是否符合设计要求，为后续的设计改进提供依据。 本文设计的新型2PGCS-710×2750型分级破碎机采用双齿辊进行破碎、双电机驱动、双重保险装置（液力偶合器和电控系统保险装置），自动润滑系统等，齿辊分级破碎机具有破碎强度高、严格保证产品粒度、具有破碎分级双重功能、处理能力大、粉煤量小、整机可靠性高、结构简单、功耗小等特点。