近年来,随着我国基础设施的快速建设,埋地管道的应用越来越多,尤其是钢质管道应用最为广泛,管道随着使用年限的增加会使个别部位会出现不同程度的缺陷,会引起爆管、泄露等管道事故的发生,管道事故引发的后果一般较为严重。通过对于埋地管道剩余强度的研究,我们能更好的判断管道的服役情况,为管道的维修、更换或降压提供科学的理论依据。本文开展的工作和取得的成果主要有:(1)通过对比评价准则计算的失效压力和查找文献里面管道爆破试验得到的失效压力,得出:修正的ASME B31G准则适用于低强度管道的剩余强度评价;DNV-RP-F101标准适用于中高强度管道的剩余强度评价。(2)通过有限元软件ABAQUS模拟单一缺陷的轴向长度、宽度、深度及管道钢级等对剩余强度的影响,对于单一缺陷可以发现,当缺陷长度(?)时,管道的失效压力随缺陷长度的变化很小;管道的剩余强度随着缺陷深度的增加基本上呈线性迅速减小;缺陷宽度对缺陷管道剩余强度的影响很小,可以忽略;总之,缺陷深度对管道剩余强度的影响最大。(3)对于相邻缺陷,当缺陷深度与厚度比d/t≤0.4时,相邻缺陷之间产生相互作用的极限距离(?)时,产生相互作用的极限距离(?);相邻环向缺陷的夹角对缺陷管道剩余强度的影响较小,可以忽略。(4)通过对比有限元模拟得到的管道失效压力和各种评价标准计算得到的失效压力,发现有限元模拟得到的结果更接近于管道爆破失效压力,表明ABAQUS模拟钢制管道剩余强度是可行的。(5)基于MATLAB GUI,针对管道钢级和缺陷类型,以理论研究结果为基础开发了埋地钢质管道剩余强度评价计算软件,可以用来对单个、复杂缺陷的低中高强度钢级管道剩余强度进行计算,提高了工作效率。(6)对于点腐蚀、均匀腐蚀和局部腐蚀,建立了对应的几何形态模型,形成了对以上三种腐蚀缺陷的剩余寿命预测体系,并通过具体的算例进行了验证。