Laves相NbCr2因其优良的高温性能而具有作为新型高温结构材料的应用潜力。但其室温脆性却限制了它的实际应用。如何改善NbCr2的室温脆性是目前材料界的研究热点之一。本文采用机械合金化＋热压工艺路线，通过细晶增韧＋软第二相协同增韧的方法来改善其室温脆性。 化学计量配比成分的Nb-Cr混合粉的机械合金化结果表明，球磨过程中始终没有合成出Laves相NbCr2，但随球磨时间的增加，晶粒逐渐细化，并逐渐演变成Cr(Nb)和Nb(Cr)过饱和固溶体。 不同球磨时间的Cr-33.3Nb粉，经1250℃×30min热压后的试样组织观察和性能检测表明，Cr-33.3Nb合金热压试样的力学性能起初随球磨时间的增加而有所提高，组织也更加均匀细化，但进一步提高球磨时间，力学性能下降。在球磨40h时力学性能达到最优点，其致密度、维氏硬度、抗压强度分别达到98.07％、11.43GPa、1981MPa。但所有试样的塑性应变均为0.00％，这说明室温压缩时试样未出现塑性变形就已破裂。 为了进一步改善Laves相NbCr2合金的韧性，采用Cr固溶体和Nb固溶体作为第二相来韧化Laves相NbCr2合金。根据前期的研究结果，本文采用了Cr-25Nb（Laves相体积含量为78％）和Cr-77.5Nb（Laves相体积含量为30％）两种成分的合金来考察软第二相的增韧效果。不同球磨时间的Cr-25Nb粉和Cr-77.5Nb粉，经1250℃×30min热压后的试样组织观察和性能检测表明，这两种合金的力学性能也是起初随着球磨时间的增加而提高，进一步提高球磨时间，力学性能下降。其中，Cr/NbCr2两相合金在球磨40h时基本达到性能最优点，其致密度、维氏硬度、抗压强度和塑性应变分别达到99.24％、8.93GPa、2153MPa和8.42％；而Nb/NbCr2两相合金在球磨30h时基本达到性能最优点，其致密度、维氏硬度、抗压强度和塑性应变分别达到99.42％、9.37GPa、3280MPa和6.67％。相比较单相NbCr2合金，两相Cr/NbCr2和Nb/NbCr2合金强度和塑性都大大提高，充分实现了细晶增韧＋软第二相增韧的效果。 为了考察热压时间对力学性能的影响，本文在最优化的球磨时间基础上进一步研究了热压10min和20min的试样性能。结果表明，对于单相Cr-33.3Nb合金和两相Cr/NbCr2合金，力学性能最优的热压时间均为30min；而对于两相Nb/NbCr2合金，力学性能最优的热压时间是20min，其致密度、维氏硬度、抗压强度和塑性应变分别达到99.23％、9.41GPa、3345MPa和7.01％。