密闭容积、管件、连接件、阀体等产品的气体密封性(简称气密性)和耐压性检测随着航空、汽车、摩托车、燃气具、食品、医药等行业的发展已越来越重要,为确保产品的质量,每件产品在出厂前都需要进行气密性和耐压性检测。因此,研制出一套测试准确、自动化程度高而价格低的气密性和耐压性检测系统,对企业提高生产效率、减轻工作强度、提高产品质量、降低企业成本有着重大的现实意义。本论文针对HP-0610检测仪,研究了其气密性和耐压性检测原理及计算机控制原理并完成了检测仪系统软件的设计与开发。首先,针对该检测仪,对气密性检测方法进行了研究。检测仪气密性检测系统中使用了气路结构对称的压差测试回路,便于消除结构本身影响测量结果的干扰因素和提高测量的准确性。为了提高采集数据,检测结果的精度,以及减小传感器自身带来的误差,在采集模块中,使用了具有温度漂移小、灵敏度高、重复性好的差压传感器。由于软件设计中需要计算泄漏量,考虑到测试过程中密闭容器内的压力和温度的变化情况,因此在理论推导时采用了理想气体状态方程和实际气体状态方程,并得出了泄漏量的计算公式,在理论上具有重要的意义。其次,对该检测仪耐压性检测系统设计和工作原理做了研究。最后结合硬件完成了该仪器系统软件开发。由于该检测系统采用了远程计算机和PLC通信控制的方法,所以需要分别开发远程计算机控制软件和PLC系统软件。其中,远程计算机控制软件以Visual C++6.0为开发环境,采用C++语言编程及OpenGL图形支持技术,面向对象模块化程序设计。检测仪采用了欧姆龙公司的PLC,因此软件设计时使用该公司提供的CX-PROGRAMMER6.0软件以及PLC梯形图语言进行模块化程序设计。所开发的系统控制软件具有操作简单、测试精度高、交互式图形界面等特点,且完全实现了远程自动控制、用户管理、产品检测、工艺参数录入、检测结果自动记录等功能。