目前国内对工业纯苯的需求量越来越大,而石油资源日渐紧缺,因此发展焦化苯产业是一项非常紧迫且重要的任务,同时随着对环境质量要求的提高,世界各国对油品含硫量的限制越来越严格,焦化苯净化工艺中最关键的是有机硫的脱除,其中噻吩类物质等非活性硫化物的脱除最为困难,因而也逐渐成为研究热点。选择性吸附脱硫是近些年兴起的,一种发展前景广阔的液相深度脱硫技术。脱硫过程在常温常压下进行,而且不耗费氢气,深度脱硫效果显著。目前许多国家都在大力发展这种技术。实现吸附脱硫大规模工业化的关键是提高吸附剂的选择性、硫容和稳定性。本课题在文献工作的基础上,针对分子筛具有良好的离子交换能力和较大的孔容、比表面积等独特性质,从静态吸附和固定床动态吸附两方面研究了分别属于微孔和介孔范围的三类分子筛的制备及其改性后对模拟焦化苯溶液的脱硫性能。通过静态吸附试验,测试了不同吸附剂的硫容和脱硫率,对优选出的样品（La²-SBA-15）的吸附脱硫条件进行了考察,发现在处理液体量较少的情况下,80℃时,La²-SBA-15便可以很好地分离苯和噻吩,最佳脱硫率达到90%。建立固定床吸附脱硫评价装置,对La²-SBA-15分子筛进行了动态吸附脱硫实验。结果显示,在80℃,空速为1h^-1的条件下,该吸附剂的固定床饱和硫容和穿透硫容分别可达4.52mg S/g和4.17mg S/g。初步研究了吸附剂的再生方法,结果表明:氮气吹扫和纯苯洗脱的效果较好,但是使用纯苯洗脱的再生方法就需要对循环回流的脱硫—再生设备和流程进行进一步研究。水蒸气吹扫的再生效果虽然低于氮气和纯苯,但是考虑到原料的廉价性,该方法还是很值得研究和探讨的。本课题研究表明,从改性后SBA-15的脱硫率、硫容和再生情况来看,都存在进行大规模工业生产的可能性,但是在吸附剂的成型、吸附条件的摸索、再生工艺的设计,以及苯并噻吩（DBT）和二苯并噻吩（DBT）等大分子有机硫化物的脱除还需要进一步探索。